Чем отличается osb от оспы

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера.

ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

Запуск 1-й очереди обеспечивает выпуск плит ОСП в объеме до 300 тыс. м 3 в год. Первое предприятие лесопромышленного комплекса в России, построенное в рамках проектного финансирования.

Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

• Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
• ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
• OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.

При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно.

Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

источник

Сортировать по параметрам:

С началом ремонтного и строительного бума на отечественном рынке появилось много ранее неизвестных российскому обывателю материалов. В основном они завозились из-за границы, так как нужно было обеспечить комплектность новых технологий, которые там же были разработаны и опробованы. Таким инновационным материалом в своё время оказалась ОСП, которую можно было увидеть в обшивке каркасних домов.

Подрядчики и застройщики быстро оценили эти прочные красивые плиты и расширили сферу их применения практически безгранично. За много лет всестороннего использования впечатления у большинства потребителей только самые положительные. Производители также ответили взаимностью, на данный момент в России активно конкурируют более десятка «западных» компаний и китайские фирмы, запущено несколько отечественных заводов. Спрос настолько велик, что планируется открытие новых мощностей. На данный момент для своих нужд купить ОСП в Москве или любом другом городе совсем не сложно.

С терминологией лучше определимся сразу. В каталогах строительных материалов действительно можно встретить все эти названия. Но её, разницы, — нет. Это по сути одна и та же продукция. Материал импортного происхождения всегда маркировался литерами OSB. Данная аббревиатура, означает: «Oriented Strand Board» — что в переводе «Ориентированно-Стружечная Плита». Отсюда пошло наше «ОСП» или «ОСБ». Рядом ещё могут быть некие цифры — но об этом будет далее.

Итак, если внимательно рассмотреть материал и вникнуть в его определение, то многое становится понятно. Это панели заданной толщины и ширины/длины, которые созданы из плоских древесных щепок (обычно длиной от 5 до 15 см и толщиной от половины миллиметра до 1 миллиметра) в основном хвойных пород. То есть в качестве сырья использованы неделовые отходы деревообрабатывающей промышленности, которые раньше приходилось утилизировать. Отчасти именно поэтому цена ОСБ всегда сравнительно невысока. Заметим, что, несмотря на название, мелкая стружка и тем более опилки здесь не используются.

Основная фишка ОСП заключается в заданной ориентации щепки. Во-первых, они в массиве плиты располагаются в виде нескольких функциональных слоёв (как минимум, их 3). Во-вторых, при этом каждая прослойка состоит из щепок, которые лежат перпендикулярно волокнам соседнего слоя. Например, в 3-слойной ОСБ внешние прослойки ориентированы вдоль листа, а внутренняя — поперёк. Такое решение позволило разработчикам добиться высокой прочности панелей, но сохранить материалу гибкость и упругость.

Все слои листа пропитываются специальными вяжущими составами. Этот клей представляет собой сочетание водостойкой смолы (до 14 процентов массы вяжущего) и натурального воска. Интересно, что композиция вяжущего может быть разной в сердцевине плиты и покрывающих слоях. Внутри используют недорогие смолы, а снаружи они «запираются» более стабильными, с низкой эмиссией вредных веществ.

Есть мнение, что вяжущие смолы выделяют небезопасные для человека метанол и формальдегид, а также иногда фенол. Дешёвую продукцию малоизвестных брендов действительно нельзя применять внутри помещений, но современная технологичная ОСП имеет в своём составе специальные стабилизирующие добавки. Поэтому панели ведущих фирм со значками «ЭКО» и т.п. признаны, как минимум, не более вредными, чем те же МДФ, ДСП или фанера. Особенно если учесть, что удельное содержание клея в ОСП довольно низкое, оно составляет до 10 процентов от веса плиты и является дополнительным элементом формования наряду с высоким давлением от валов и высокой температурой (из древесины выделяются естественные смолы).

Самое главное — ОСП, не имеющую маркировку, покупать нельзя. На листах всегда должны быть специальные обозначения. Как правило, это пропечатанные на основной плоскости или на торцах данные, упакованные паллеты могут иметь соответствующую наклейку. Вот что мы можем узнать:

• марку изделий,
• используемый производителем стандарт,
• класс эмиссии,
• наименование торговой марки,
• завод изготовитель,
• условное обозначение материала (+размеры, толщина, количество в упаковке…),
• знаки сертификации,
• дата производства,
• штамп отдела технического контроля.

Прежде всего, для застройщика интересна марка ОСП. Тут есть маленькая оказия: действующие российские нормативы, допустим, ГОСТ 10632-2007 «Плиты древесностружечные. Технические условия» даже после доработки не могут в полной отобразить качественное разнообразие ОСБ. Именно поэтому все участники рынка пока ориентируются на зарубежные стандарты, например, EN300: Oriented Strand Board. Согласно положениям этого документа ОСП разделяется на категории в зависимости от устойчивости изделий к влаге. Существует несколько типов ОСБ, которые выражаются в цифровом индексе после наименования:

1. — материал общего назначения, может использоваться только внутри сухих помещений.
2. — материал несущий (основное отличие от первого класса) для сухих помещений,
3. — несущие плиты для использования во влажных условиях (влажность воздуха более 85% может быть несколько недель за год).
4. — несущие панели, применяемые в тяжёлых влажностных условиях.

Влагостойкость — не единственное отличие описанных классов. Также есть прямое соотношение с прочностью: чем больше цифра в маркировке — тем прочнее, стабильнее и долговечнее изделие. Как правило, лучше и внешний вид. Понятно, что стоимость ОСБ высокого класса тоже будет выше.

Мы уже затронули тему эмиссии веществ. Добавим, что отечественные и зарубежные (EN 13986, метод испытания — LVS EN 120) стандарты выделяют отдельные классы по данному показателю. Это:

• Е1 — до восьми миллиграмм формальдегида на 100 грамм. Может применяться внутри помещений и для создания элементов детской мебели.
• Е2 — от 8 до 30 мг/100 г.

Отдельно стоит выделить более практичные ориентировано-стружечные плиты с ламинированным покрытием одной из сторон, или с лакированными поверхностями. Для высокого качества сопряжения листов, некоторые виды изделий могут иметь кромку-замок (шпунты) на торцах, позволяющую избежать сквозных зазоров на стыках панелей.

Как правило, ОСП североамериканских производителей заметно уступают в качестве европейской продукции 3-4 класса, так как там действует «добровольная сертификация» (PS-2). Нужно обращать на спецификацию вяжущего: Exposure (хорошо противостоит увлажнению), Exterior (можно временно увлажнять), Interior (только для сухих условий). Китайские фирмы нередко применяют для создания ОСП лиственные породы (например, тополь), чем снижают технические характеристики продукции.

Существует несколько форматов ОСП. Длина панели может быть: 2440, 2500, 2650, 2800, 3000, 3125, 5000 мм. Ширина обычно составляет: 625, 1220, 1250, 2500 мм. Как видим, чтобы не ошибиться, особенно когда создаётся каркас под обшивку, необходимо заранее точно выяснить размеры панелей, которые планируется использовать. По толщине листы ОСБ обычно представлены: 9, 10, 12, 15, 18, 22, 25 мм.

Допуски геометрии регламентируются стандартом EN 324-1 и EN 324-2. Погрешности длины и ширины не должны превышать 3 мм, заявленной толщины — 0,8 мм, прямоугольности — 2 мм/м.

Отдельно рассматривают допуски на влажность материала — в пределах 2-12 процентов, а также перепадов плотности массива по листу — в пределах 15%.

• красивый внешний вид;
• удобные размеры;
• малый вес;
• не гниёт;
• плохо горит;
• легко обрабатывается (те же инструменты и методы, что и для древесины, резаные края не обсыпаются);
• легко окрашивается;
• нет проблем с хранением (допускается установка двух паллет друг на друга, несколько листов можно ставить у стены вертикально).
• не интересует насекомых;
• просто монтируется (гвозди, саморезы, скобы, клей и т.п.);
• повторяемость заявленных характеристик и формы;
• возможность эмиссии веществ;
• сравнительно невысокая цена ОСБ оптом и в розницу.

• прочность по любым осям в несколько раз выше, чем у схожих материалов;
• самонесущие свойства;
• стабильность формы и размеров;
• стойкость к УФ-излучению;
• влагостойкость;
• хорошо держит крепежи;
• не имеет пустот, критичных уплотнений, трещин, разделения слоёв;
• низкая паропроницаемость.

• Паллеты устанавливаются горизонтально на ровной основе поверх брусков, расположенных не реже, чем через 800 мм.
• На сухом полу плиты можно ставить вертикально.
• Перед монтажом необходимо дать пару суток на акклиматизацию материала.
• Элементы, стягивающие пакет, после доставки удаляются сразу.
• Для защиты от нежелательного увлажнения панели стоит укрывать полиэтиленом.
• Резку желательно производить высокооборотистым инструментом с твердосплавными напайками на рабочих кромках (циркулярка и т.п.).
• При фиксации панелей саморезами желательно под головку предварительно делать потай. В некоторых случаях есть смысл произвести сверление.
• Если используются гвозди, то желательно, чтобы они имели насечку, препятствующую выдёргиванию («ершёные»).
• Длина крепежа, проходящего через тело плиты, должна быть не менее чем в 2,5 раза больше толщины ОСБ, но от 50 мм.
• При стыковке листов между кромками необходимо оставлять зазор примерно в 3-4 мм для обеспечения беспрепятственного температурного расширения. Возле ограждающих конструкций нужно оставлять зазор от 8 до 10 мм (возможно, используя демпферную ленту).
• Крепить листы лучше под небольшой нагрузкой. Фиксацию следует производить так, чтобы в установленной плите не возникало лишних напряжений. То есть идти нужно от центра к краям или от одного края к другому, но ни в коем случае нельзя прокручивать сначала углы и весь периметр, а потом средину.

Трудно найти более универсальный материал. Он применяется как в строительстве, так и на производстве, в быту. В основном из ОСП выполняют различные обшивки по каркасам, например, делают перегородки и детали лестниц; черновые и чистовые настилы полов/потолков и стен; выполняют сплошное покрытие на кровельной системе (например, под битумную черепицу или наплавляемый «еврорубероид»). Из листов ОСБ создаются используемые для быстрого возведения зданий СИП-панели — путём вклеивания между двумя плитами теплоизолирующей прослойки из пенопласта или ЭППС.

Из толстых плит иногда собирают несущие балки, перемычки, опорные колоны и прочие погонажные элементы. Этот материал как нельзя лучше подходит для создания опалубки, особенно сложной формы (в том числе съёмной многоразовой). ОСБ используют при производстве качественной тары и некоторых элементов мебели.

источник

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, ОСБ, OSB – сокращение от английского выражения oriented strand board) является современным конструкционно-отделочным материалом, который применяют для различных работ.

ОСБ задумывалось как недорогая альтернатива фанере и ДСП, ведь возможность использовать для изготовления стружки неделовую древесину снижает стоимость готовой продукции.

• что такое ОСП;
• какие виды ориентированно-стружечных плит бывают;
• какие нормативные документы регламентируют качество и характеристики плит OSB;
• какие размеры бывают у стружечных ОСБ, и зависит ли от этого их цена;
• сколько стоит этот материал;
• преимущества и недостатки по сравнению с другими конструкционно-отделочными материалами;
• для чего применяют ОСП.

В составе ОСП — несколько слоев тонкой (0,5–1,5 мм) стружки различных форм и размеров, ориентированной в пределах каждого слоя. Размеры деревянной стружки для ОСБ составляют 1–20 см в длину и 1–50 мм в ширину. Подробнее о том, как производят стружку, можете прочесть здесь.

Четкой ориентации в продольном или поперечном направлении нет, тем не менее, большинство из всей крупной древесной стружки ориентировано в нужную сторону с допуском до 60 градусов (в большинстве случаев разворот относительно ориентации не превышает 30 градусов).

Благодаря тому, что большинство крупных стружек ориентированы в одну сторону, слой обретает увеличенную поперечную или продольную жесткость и прочность.

Все слои соединены между собой с помощью смеси различных натуральных и синтетических клеев, причем каждый производитель использует собственный рецепт и хранит его в секрете.

В результате все слои, объединенные в единый ковер, совместно реагируют на любое сгибающее или скручивающее усилие, что и обеспечивает высокие жесткость и прочность по сравнению с ДСП.

При этом фанере ориентированно-стружечная плита по этим параметрам уступает, ведь в фанере каждый слой состоит из целого листа, поэтому его прочность и жесткость гораздо выше. Все листы соответствуют принятому на предприятии размеру.

В РФ характеристики ОСП регламентирует ГОСТ 32567-2013, ознакомиться с которым вы можете вот по этой ссылке.

Основой этого документа стал международный стандарт EN 300:2006 «Oriented Strand Boards (OSB) – Definitions, classification and specifications». Поэтому плиты, соответствующие ГОСТ, будут соответствовать и международному стандарту.

Действие документа распространяется лишь на характеристики готовой продукции, позволяя производителю самостоятельно выбирать наиболее подходящую технологию. Об общих технологических аспектах мы рассказывали в статье Производство ОСП как бизнес.

ГОСТ 32567-2013 и международный стандарт EN 300:2006 делят ориентированно-стружечные плиты (ОСП представлены на фото) на классы по прочности:

Кроме того, все виды плит делят по внешнему виду лицевой стороны:

а также по выделению в воздух (эмиссии) формальдегида:

К классу ОСП-1 относят материал, непригодный для создания несущих конструкций и обладающий минимальной влагостойкостью. Его применяют для отделки внутри сухих помещений, обшивки различных панелей. Кроме того, он применяется для изготовления мебели.

Несмотря на то, что ОСП-1 обладает наименьшей прочностью на излом, даже он превосходит по этому параметру гипсокартонный лист (ГКЛ) той же толщины и цементно-стружечные плиты, о которых мы рассказывали тут.

По жесткости ОСП-1 уступает ГКЛ и ЦСП, поэтому приходится сокращать расстояние между деталями обрешетки, в противном случае обшивка будет продавливаться.

К классу ОСП-2 относят более жесткие и прочные плиты, которые могут выступать в роли несущих элементов.

К примеру, благодаря невысокой цене ОСП-2 разной толщины часто используют для укладки на черновой пол.

Однако они тоже не подходят для применения в условиях высокой влажности, поэтому из них не делают наружную обшивку зданий или СИП-панелей.

К классу ОСП-3 относят плиты, отличающиеся своими техническими характеристиками, — прочные и влагостойкие элементы, которые нашли применение в качестве конструкционных. ОСП-3 разных размеров часто применяют в качестве чернового пола, ведь они с успехом заменяют половую доску, и цена на них заметно ниже.

По прочности стружечные OSB-2 и OSB-3 сопоставимы, поэтому основное отличие в минимальной способности впитывать влагу, благодаря чему расширение в результате набухания также минимально.

Влагостойкие ориентированно-стружечные плиты класса ОSB-4 всех размеров отличаются наивысшей ценой, максимальной жесткостью и прочностью, поэтому их используют только в качестве конструкционных, причем на участках с максимальной нагрузкой.

Кроме того, ОСП-4 обладают минимальной способностью впитывать воду, благодаря таким характеристикам отличаются самыми положительными отзывами и находят применение при производстве СИП-панелей, а также в качестве наружной обшивки каркасных домов.

Первый опыт применения ориентированно-стружечных плит разных размеров — влагостойких ОСП для наружных работ и обычных для внутренней отделки, показал их высокую эффективность и существенное превосходство над другими материалами по соотношению цена/качество.

В результате появился спрос на более качественную продукцию, с ровной и относительно гладкой поверхностью.

Так появились первые шлифованные плиты. Шлифовка сохраняет уникальный рисунок поверхности, но устраняет все крупные неровности. Кроме того, допуск отклонения по толщине для шлифованной продукции гораздо ниже и составляет 0,3 мм, тогда как для нешлифованных допустимо отклонение в 0,8 мм.

У большинства плит торцы ровные, однако у ОСП, предназначенного для создания сплошного настила, на торцах вырезают замки, которые позволяют укладывать листы без щелей.

Такие ориентированно-стружечные плиты называют шпунтованными. Подробнее о шпунтованных плитах вы можете прочесть здесь.

Также производители предлагают шлифованные плиты, покрытые лаком или ламинированные.

Лицевая сторона первых пропитана водостойким и износостойким лаком, у вторых же на лицевую сторону наплавлена тонкая износостойкая пленка. Обычно такие покрытия наносят на материал, предназначенный для настила чистового пола и наружной водостойкой отделки.

Для снижения себестоимости и увеличения прочности ОСП производители вынуждены применять клеи, содержащие формальдегид. После застывания и полимеризации такие клеи обладают довольно высокой стойкостью к воде и хорошей прочностью.

Использование клеев, не содержащих формальдегид либо не обеспечивает нужной прочности, либо сильно увеличивает стоимость готового продукта, лишая его главного преимущества – низкой, по сравнению с фанерой, цены.

Поэтому пришлось поделить ОСП на классы по эмиссии формальдегида. Минимальный класс Е0,5 допускает содержание до 4 мг/100 грамм ОСП. При этом содержание ядовитого препарата в воздухе в течение любого времени не должно превышать 0,08 мг/м 3 .

Для класса Е1 содержание формальдегида не должно превышать 8 мг/100 грамм, а максимально допустимое содержание в воздухе составляет 0,124 мг/м 3 .

Для класса Е2 содержание формальдегида в 100 граммах ОСП не должно превышать 30 мг, а эмиссия не должна превышать 1,25 мг/м 3 .

При этом среднесуточная концентрация формальдегида в жилых помещениях не должна превышать 0,01 мг/м3, о чем сказано в приложении 2 СанПиН 2.1.2.1002-00 «Санитарно-эпидемиологические требования к жилым зданиям и помещениям».

Прочитать этот документ вы можете, пройдя по ссылке. Даже условно безопасный класс Е0,5 выделяет превышающее нормативы количество этого ядовитого вещества, поэтому ОСП нельзя использовать для внутренней отделки жилых помещений без вентиляции, так как все же может оказывать достаточную вредность на человеческий организм без соблюдения данных мер безопасности.

Единого стандарта, то есть стандартных размеров ОСП не существует, но большинство производителей придерживаются следующих параметров длины и ширины в мм:

Существуют и другие размеры ОСП-1, ОСП-2, ОСП-3 и ОСП-4. Если вы вместо приобретения готовой продукции предпочитаете изготовленное по заказу, то вам могут сделать любой размер, вплоть до длины в 7 метров.

Толщина листа составляет от 6 мм до 25 мм с шагом в 2 или 3мм. Однако наиболее популярными считаются плиты с толщиной 8–16 мм. Также достаточно часто на российском рынке встречаются ОСП толщиной в 9 мм, 10мм, 12мм и 15 мм, стоимость их обычно увеличивается соответственно увеличению их параметров.

Масса листа зависит от его толщины и размеров, ведь средняя плотность у плиты любого типа одинакова и составляет 600–700 кг/м 3 . Поэтому вес ОСП размерами 1220х2440 мм составляет 12,5 кг при толщине 6 мм, при толщине 9мм и 12 мм будет, соответственно, больше, а при толщине 22 мм — составит 42,5 кг.

Общий принцип маркировки ОСП, выпущенных в России и за рубежом одинаков. На одной из сторон указывают:

• сорт;
• размеры (длина, ширина, толщина);
• класс эмиссии формальдегида;
• тип лицевой поверхности;
• название производителя.

Если же вы приобретаете ОСП, предназначенный для продажи в Америке и Европе, то вам нужно знать об отличиях в маркировке. Сорт может быть указан не так, как принято в EN 300:2006, а в соответствии с CSA O325, то есть:

• W – ориентированно-стружечная плита для обшивки внутренних стен сухих помещений;
• 1F – черновое половое покрытие;
• 2F – ОСП для чистового покрытия пола;
• 1R – материал для обрешетки кровли без создания опоры на краях;
• 2R – то же самое, но с опорой на краях.

Кроме того, после буквы указывают двузначное число, которое означает максимально допустимое расстояние между опорами в дюймах, например, 1F18.

Если ОСП подходит для различного применения, то перечисляют все допуски, например, 1F18/2R20. Влагостойкость при такой маркировке также указывают отдельно:

1. Interior – аналог ОСП-1, с его техническими характеристиками подходит для применения только в сухих помещениях.
2. Esposure Type Binder – плита со средней влагостойкостью. Можно использовать в помещениях с несколько увеличенным уровнем влажности, а после обработки защитными препаратами можно применять и для наружной отделки.
3. Exterior Bond – материал с максимальной влагостойкостью, подходит для любого применения даже без дополнительной обработки гидрофобными средствами.

Кроме того, могут встречаться и другие надписи:

1. SHEATHING SPAN – расстояние между осями лаг в дюймах, если цифры указаны через дробь, то первое значение относится к лагам крыши, второе к лагам межэтажного перекрытия. Если вместо второго значения указана цифра 0, то ориентированно-стружечная плита пригодна только для использования на крыше и ее нельзя стелить на межэтажные перекрытия.
2. THIS S >

Маркировка ламинированных и лакированных плит не прописана в общепринятых документах, поэтому каждый производитель обозначает такой тип материала по-своему.

То же самое относится и к древесно-ориентированным плитам с замками на торцах.

Цена плит зависит от:

• классов прочности, водостойкости и эмиссии формальдегида;
• размеров (длина, ширина, толщина);
• шлифовки, лакировки, ламинирования или замков на торцах;
• производителя.

Наиболее популярен класс прочности ОСП-3 и класс эмиссии Е1 — найти древесные стружечные плиты OSB других классов эмиссии довольно сложно, поэтому чаще всего их делают на заказ, поэтому цену обсуждают индивидуально.

Также стоит отметить, что при одинаковых параметрах длины и ширины, но с разной толщиной ОСП — например в 9мм, 12мм, 15 или 18 мм, цена на них также будет отличаться.

Вот основные конкуренты ориентированно-стружечных плит:

• фанера (№1);
• ДСП (№2) (ссылка на ДСП);
• ДВП (№3);
• ГКЛ (№4);
• стекломагнезитовый лист (№5);
• гладкий шифер (№6);
• ЦСП (№7).

В скобках указаны присвоенные им номера, в порядке которых мы включили их в таблицу, где вы сможете сравнить основные параметры и технические характеристики, то есть:

• плотность;
• возможность использования в качестве конструкционного элемента, то есть настила чернового пола, кровли и т. д.;
• теплопроводность;
• паропроницаемость;
• горючесть (способность поддерживать горение);
• токсичность в обычных условиях/при пожаре.

Плотность отделочного материала влияет на массу листа и может затруднить подъем на верхние этажи и монтаж. Поэтому невысокая плотность ОСП является серьезным преимуществом, которое еще больше усиливается, если учесть возможность использовать ориентированно-стружечные плиты в качестве конструкционного материала.

При небольшой плотности ОСП обладает высокой прочностью, поэтому из нее можно делать:

• черновые и чистовые полы в жилых помещениях;
• настилы на кровле;
• ступени на лестницах;
• съемные опалубки;
• СИП-панели;
• различные ограждения.

По теплопроводности OSB сопоставима с фанерой и превосходит большинство отделочных материалов, уступая только ЦСП и фибролиту. Однако по такому важному параметру, как паропроницаемость, она уступает большинству конкурентов.

Из-за этого в домах, обшитых ОСП, необходимо принимать особые меры для отвода влаги и защиты от выпадения конденсата. Более подробно о влиянии паропроницаемости на влажность в доме и состояние стен читайте в статье (Применение ОСП).

Ориентированно-стружечные плиты относятся к классу горючих пожароопасных материалов.

Производители пытаются снизить уровень горючести с помощью пирофобных препаратов, но даже такие плиты превосходят по этому параметру фанеру и древесину.

Кроме того, высокую прочность готовых плит удается получить лишь используя клеи на основе формальдегида, который является сильным ядом, в связи с чем ОСП не отличаются экологичностью.

Поэтому обшивка внутреннего пространства листами OSB хоть и обходится недорого, зато приводит к превышению предельно допустимой концентрации этого вещества, что негативно влияет на самочувствие и здоровье.

Тем не менее, все существенные минусы этого материала удается нейтрализовать правильным применением. Ведь даже в плитах класса Е2 скорость выделения формальдегида настолько мала, что с ней легко справится любая вентиляция или периодически открываемая форточка.

Но все же нужно знать — во время пожара OСП выделяет не только угарный и углекислый газ, но и множество ядовитых веществ, представляющих угрозу, нанося вред для здоровья.

Установка систем пожарной безопасности, включая датчики задымления, пригодится в любом доме. Ведь во время пожара основную опасность представляют не ядовитые вещества, а дым, затрудняющий выход из помещения.

Кроме того, многие предметы мебели и бытовая техника во время пожара выделяют ядовитые вещества в большом объеме. Поэтому при небольшом возгорании обшивка из OSB не представляет угрозы, если системы пожарной безопасности сработают штатно и погасят огонь. Если же системы не сработают и огонь наберет силу, то дыма и ядовитых веществ хватит и в домах без такой обшивки.

Коротко и лаконично о главных свойствах, преимуществах и недостатках, пользе и возможном вреде ОСП в представленном видео:

Плиты OSB – это хороший и современный конструкционно-отделочный материал, обладающий как достоинствами, так и недостатками. Однако все недостатки компенсируются правильным применением плит, а достоинства делают ОСП более привлекательным, чем другие материалы.

Прочитав статью, вы узнали:

• что такое ОСП, и как расшифровать данную аббревиатуру;
• о характеристиках и свойствах OSB плит;
• в чем разница, к примеру, между ОСБ-2 и ОСП-3 и другими видами ориентированно-стружечных плит;
• о цене стружечных ОСП;
• об особенностях их применения и других параметрах.

источник

В дословном переводе означает ориентированно-стружечная плита. Такое название наиболее точно отражает особенности структуры изделия. Взаимное пространственное размещение слоев перпендикулярно друг другу обеспечивает высокую прочность конечного продукта. Особенность производства состоит в высокой технологичности, что позволяет в процессе изготовления придавать индивидуальные характеристики каждому типу изделий. Подробный обзор технических свойств поможет узнать, чем отличается OSB от OSB 3 и ознакомиться с наиболее характерными показателями.

Гостья из западных стран «родилась» в далекой Канаде. Основное предназначение – это создание строительных конструкций каркасных и щитовых домов. В качестве вяжущего вещества применяется синтетическая смола. Щепа из древесины хвойных и лиственных пород прессуется под большим давлением и повышенной температурой. В результате готовый продукт получает массу замечательных свойств.

• Готовый продукт, насыщенный смолистым наполнителем, приобретает высокие прочностные характеристики. Проведенные испытания зафиксировали показатель сопротивления усилию на изгиб на уровне 22 Н/мм 2 .
• Качественный состав имеет до 97% дерева, что относит OSB к натуральным материалам. Такая особенность характеризуется высоким коэффициентом экологической безопасности и гигиеничности. Успешно применяется в жилищном строительстве энергосберегающих домов.
• Обладает хорошо структурированной поверхностью с гладким основанием, хорошо поддается ручной и механической обработке.
• Отличается малым удельным весом: один «куб» OSB весит около 650 кг.
• Хорошо выдержанные стандартные размеры – стабильность ОСБ панелей в течение всего срока эксплуатации обуславливает самое широкое применение во многих областях.
• Плита имеет высокую стойкость к различным биохимическим воздействиям, не подвержена гнилостным процессам.
• Обладает однородностью структуры, отсутствует склонность к самопроизвольному деформированию, короблению.
• Влагостойкость плит OSB составляет до 20%. Такая величина впитывания ограничивает применение в условиях повышенной влажности.

Подарим Вам персональную скидку на ОСБ панели Эггер – спешите сделать свой заказ!

Как уже упоминалось, упор сделан на использование в качестве стенового материала при каркасно-щитовом домостроении.

Именно это потребовало создания материалов с высокой стойкостью к воздействиям внешних факторов.

Главный из них – это атмосферная влага и особенно ее повышенное содержание в воздухе.

Исходя из этого, канадские технологи разработали и внедрили в производство новый тип ориентированно-стружечных плит – OSB 3 плиты Болдерайя.

Основное внимание уделялось повышению показателю влагостойкости. Применение дополнительных средств позволило увеличить этот коэффициент до 15%.

Такие плиты смело можно применять в качестве покрытия наружных стен, но при этом в любом случае потребуется дополнительная отделка.

Усовершенствование технологии производства стало результатом значительного увеличения прочности OSB 3: по сравнению с обычной ориентированно-стружечной плитой, этот показатель увеличился до 30 Н/мм 2 .

Эти два главных параметра являются различными для отдельных модификаций.

Постоянное развитие технологий направлено на обеспечение параметров строительных материалов возрастающему требованию рынка. Плиты OSB не исключение – в настоящий момент выпускается 4 основные модели. Не за горами тот момент, когда вниманию потребителей будет предложена очередная новинка.

источник

Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.

Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.

Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.

В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.

Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.

Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.

Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.

Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.

Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно, имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.

Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.

По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.

Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.

То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.

Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.

Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.

После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.

Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.

Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.

Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.

Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.

Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м 3 . Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м 3 .

Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м 3 . Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м 3 . Они же отличаются и самой высокой прочностью.

Фанера несколько тяжелее ОСП, но для большинства применений эта разница несущественна. А с учетом более высокой прочности фанеры, вес конструкций из нее может оказаться даже меньшим за счет применения более тонких листов.

Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.

Находясь перед выбором – фанера или ОСБ, что лучше для пола, для основы кровли или для обшивки каркаса важно учитывать цену материалов.

По стоимости OSB существенно выигрывает по сравнению с фанерой. Это довольно просто выяснить, если сравнивать цену листов одинаковой толщины и приводить ее к одному квадратному метру. Чтобы избежать путаницы, лучше сразу разделять фанеру по видам (ФК или ФСФ) и по сортам.

• ФК 3–4 сорта дороже OSB в 1,1–1,3 раза.
• ФСФ 3–4 сорта дороже в 1,6–2 раза.
• Более высокие сорта фанеры дороже, чем OSB-3 в 2–3 раза.

Технология применения фанеры и ОСП практически одинакова. Листы раскраиваются на специальных станках или ручным инструментом. Обработка торцов деталей тоже очень схожа. Но ОСБ дает больше отщепов при резке электролобзиком или не специализированной дисковой пилой. Поэтому для получения ровного края требуется более глубокая шлифовка торцов.

Трудоемкость обработки пласти зависит от сорта плиты и требований к поверхности. Первосортная шлифованная фанера не требует обработки.

ОСБ такой возможности не дает. Поэтому следует считать фанеру более технологичным материалом. Способность удерживать крепеж, у этих материалов одинаково хорошая.

И фанера, и OSB относятся к группе горючести Г4. Это означает:

• материалы легко воспламеняются;
• распространяют пламя и сгорают полностью даже при исчезновении внешнего источника нагрева;
• образуют большое количество дымовых газов с высокой температурой.

Различий по классу пожарной опасности между ними нет.

Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.

По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.

В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.

Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.

И фанера, и ОСБ могут иметь разные размеры и толщину. ОСП может иметь толщину от 6 до 40 мм с шагом 1, а фанера – от 3 до 30 мм с шагом 1–1,5 для тонких листов, и с шагом 3, начиная с толщины 9 мм.

Стандартные размеры OSB – 1220х2400 или 1250х2500 мм. В ГОСТ определен минимальный размер 1200 мм. Максимальный зависит от возможностей производственного оборудования. Фанера производится в форматах 1220х2440 и 1525х1525 мм.

Реальный ассортимент, доступный в продаже, отличается от стандартов производства. Так, OSB чаще всего продается толщиной 6,9,12,15 и18 мм. Нередко торговые организации кроят стандартные листы на две-четыре части удобства розничных покупателей.

Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.

На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.

Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.

В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.

OSB и фанера очень близки по физико-техническим качествам и имеют глубоко пересекающиеся области применения. Знание особенностей этих материалов поможет оптимизировать выбор и добиться лучшего сочетания прочности, надежности, безопасности и экономичности конструкций.

источник

OSB-1 – это начальная марка. Данный материал имеет структуру с низкой плотностью. По отзывам, основной недостаток данного изделия – полное отсутствие хоть какой-нибудь влагостойкости. Фанеру этой марки чаще всего применяют в производстве мебели.
OSB-2 имеет уже более высокие характеристики прочности и плотности. Однако, как утверждают специалисты, это все еще не влагостойкий материал. Данную плиту можно применять практически везде, где на нее не будет оказываться воздействие влаги.

Фанера OSB-3 – это уже самый настоящий водостойкий материал и один из самых популярных среди потребителей видов ориентированно-стружечных плит. Эта фанера обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Она отлично подойдет в качестве обшивки быстровозводимых каркасных домов. Но здесь скрыт один нюанс, о котором не скажут производители и продавцы, – плита надежно защищена от влаги лишь при условии короткого воздействия. Если же такой материал устанавливается в качестве отделки стен в ванной, то на поверхность обязательно необходимо наносить слой дополнительной защиты. Избежать повреждений можно с помощью окраски поверхности и нанесения влагозащитной пропитки. В нашей стране OSB-3 очень любят в качестве материала для черновых полов – в этом случае лучше ничего просто нет.

OSB-4 – это, по отзывам потребителей, полотно очень высокой прочности. Одна из его характеристик – высокая защищенность от воздействий влаги даже при длительных воздействиях. Недостаток есть, и он единственный – это то, сколько стоит названная фанера OSB. Цена ее довольно высокая .

А вот инфа на другом сайте :

1. Первый класс, имеющий аббревиатурное название ОСБ-1, является самым простым в изготовлении, и поэтому обладает наиболее слабыми способностями в отношении допустимых нагрузок и взаимодействия с окружающей средой. Формование данного класса производится под незначительным давлением, что обеспечивает ему мягкость и высокую степенно гибкости. Используется при изготовлении мебели (внешняя отделка конструкции), во время внутренней обделки жилых помещений (стен и потолков). Абсолютно не влагостоек, разрушается при малейшем водяном воздействии. Не имеет широкого распространения по причине малой универсальности и незначительной крепости.
2. Плиты класса ОСБ-2 отличаются от предыдущих только тем, что имеют более высокую степень крепости. Абсолютно не влагостойки и используются для внутренней отделки помещений.

3. Третий класс, условно обозначаемый ОСБ-3, является наиболее широко применяемым, так как формирует так называемую «золотую середину», самый выгодный вариант, как в ценовом отношении, так и в отношении выдерживаемых нагрузок. Формуется под более высоким давлением, чем ОСБ-1 и ОСБ-2 и, соответственно, имеет высокие способности к работе в нагруженном состоянии.
Используется для формирования мебельных каркасов, внутренней и внешней обделки жилых и нежилых помещений (перекрытие каменных стен с наружной стороны, настилка полов и установка межкомнатных стен).

Не влагостоек, набирает воду и проявляет слабую деструктивную способность, поэтому при перекрытии наружных стен нуждается в дополнительной обработке (покраске, лакированию или пропитыванию специальными влагостойкими растворами).

Устанавливается в месте локализаций нагрузочных сил, не превышающих максимального значения в 200 кг/м2.
4. Четвертый класс плит, обозначаемый ОСБ-4, имеет наиболее высокие способности к выдерживанию силовых нагрузок, во много раз превышающие способности ОСБ-3. Используется для постройки домов и прочих сооружений. Влагостоек, что является основным преимуществом данного класса. В силу своей высокой стоимости не имеет столь широкого распространения, как ОСБ-3.

источник