Чем дсп отличается от оспы

Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.

При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно. Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни прикаких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ

источник

Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а иена сравнительно доступна.

Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.

Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.

Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.

Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели,стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.
Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д. Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что АВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.

Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности. У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой.
Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь. Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.

Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве. ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры.
Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности. Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью.
Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ.

источник

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера.

ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

Запуск 1-й очереди обеспечивает выпуск плит ОСП в объеме до 300 тыс. м 3 в год. Первое предприятие лесопромышленного комплекса в России, построенное в рамках проектного финансирования.

Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно.

Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

источник

Плиты ДСП и МДФ в строительстве и при производстве мебели используются довольно-таки давно. Их безусловным преимуществом являются дешевизна, простота в обработке и долгий срок службы. Однако у таких листов есть один очень серьезный недостаток. Изготавливаются они с использованием большого количества смол, содержащих вредный фенолформальдегид. Поэтому в последнее время у потребителей становятся все более популярными практически лишенные такого недостатка, относительно недавно появившиеся в продаже плиты ОСП.

Что такое ОСП? Чисто внешне такие листы очень похожи на ДСП. Однако, помимо относительной безвредности, они еще и более удобны в использовании и эксплуатации. Называют плитами ОСП современный строительный материал, изготавливаемый с использованием стружки и щепы, а также смол (в малом количестве) в качестве связующего компонента. Как и ДСП, листы этого типа имеют абсолютно однородную поверхность. То есть лишены выступов, впадин, сучков и пр.

Состоят такие плиты из нескольких чередующихся слоев стружки и щепы. Размеры и толщину они могут иметь разные. Но слои в них всегда располагаются перпендикулярно друг другу. Верхние при этом обычно идут вдоль по длине листа, нижние — поперек. Такая структура делает этот листовой материал прочным на разрыв и сжатие. Помимо этого, плиты ОСП, благодаря такому своему строению, очень хорошо держат крепежные материалы. Еще одним безусловным плюсом такой структуры является то, что листы ОСП очень прочны на изгиб.

Таким образом, зная об особенностях структуры этого материала, можно понять, что представляет собой расшифровка ОСП. Плита состоит из слоев разной направленности и называется соответственно.

Простыми словами расшифровывается ОСП как «ориентированно-стружечная плита». Сложное в сравнении с ДСП и МДФ строение и делает этот материал удобным в использовании, долговечным и очень востребованным у потребителя.

Используются плиты этого типа в самых разных областях строительства и мебельного производства. Поэтому и размеры у них бывают разными. Чаще всего в продаже сегодня встречаются стандартные листы 2500х1250 мм. Толщина плит при этом может варьироваться от 8 до 26 мм (с шагом в 2 мм). Весить материал такого типа, в зависимости от габаритов, может от 15 до 40 кг. То есть плиты эти, в отличие, к примеру, от той же древесины или фанеры, еще и достаточно легкие.

Что такое ОСП, мы, таким образом, выяснили. Но где же конкретно используется этот материал чаще всего? В строительстве такие плиты могут применяться:

для возведения временных ограждающих конструкций;

для обшивки стен, пола и потолков;

для обшивки кровли под мягкие материалы;

при временной заделке окон, дверей и т. д.

Применение ОСП в мебельном производстве позволяет изготавливать практичные, долговечные и привлекательные шкафы. Конструируются из листов этого типа также тумбочки, столы, стулья и комоды. Достаточно часто такой материал применяется при производстве мягкой мебели и кроватей.

Различаться такие плиты могут не только по размерам и толщине. Существует несколько их разновидностей и по плотности. При покупке такого материала, конечно же, помимо всего прочего, следует обращать внимание и на его маркировку. Так, к примеру, плиты:

ОСП-1 имеют достаточно рыхлую структуру. Слишком большую нагрузку они выносить не могут. К тому же такие листы очень слабо сопротивляются воздействию влаги. Использовать плиты ОСП-1 допускается, к примеру, для обшивки стен и потолков в очень сухих помещениях.

ОСП-2 отличаются от ОСП-1 более плотной структурой. Соответственно, они имеют и больший запас прочности. Использовать такой материал допускается, к примеру, для обшивки полов, не подвергающихся в процессе эксплуатации слишком значительным нагрузкам. Также такие листы могут выдерживать большую, чем ОСП-1, влажность. Применять их можно и в обычных жилых помещениях — в коридорах, залах, спальнях.

ОСП-3 являются самой популярной у потребителей разновидностью. Плиты этой марки можно использовать, помимо всего прочего, и во влажных помещениях. Допускается обшивать ими и уличные конструкции. Но в последнем случае их нужно дополнительно обрабатывать составами, повышающими устойчивость к влаге и морозостойкость.

ОСП-4 — самые плотные листы. Сфера использования таких плит практически ничем не ограничена. Единственным их недостатком считается довольно высокая стоимость.

Что это такое — ОСП-плита — и какие бывают разновидности подобного материала — понятно. Различаются листы такого типа в основном только по плотности и размерам. Но существует и несколько других признаков, по которым можно классифицировать этот материал.

Чаще всего в продаже можно встретить обычные листы ОСП. Однако при желании сегодня несложно будет приобрести такой материал:

Ориентированно-стружечные плиты ОСП первой разновидности со всех сторон имеют паз или гребень. Используются они обычно для обшивки ровных плоскостей. Ламинированные ОСП часто применяются при изготовлении многоразовых опалубок. Поверхность у таких плит очень гладкая. А поэтому изготовленную из них опалубку легко снимать после застывания цементного раствора. К тому же и сама готовая бетонная поверхность при применении такой опалубки получается ровной и гладкой. В результате в последующем, помимо всего прочего, снижаются и затраты на ее чистовую обработку.

Особенностью лакированных плит ОСП (OSB) является прежде всего то, что выглядят они привлекательнее других разновидностей. Используют такой материал чаще всего для сборки временных полов или стен.

Материал этот легкий, недорогой и удобный в эксплуатации. К преимуществам плит ОСП, помимо всего прочего, относят:

стойкость в плане геометрии;

способность хорошо сопротивляться грибку;

В отличие от того же дерева, листы ОСП при эксплуатации не коробятся и не рассыхаются. В процессе производства такие плиты уже изначально обрабатываются повышающими огнестойкость и антисептические свойства составами.

Пилить и сверлить ОСП не так сложно, как, к примеру, фанеру. Не крошится у таких плит в процессе обработки и кромка.

Считается, что по техническим свойствам плиты ОСП превосходят как ДСП, так и древесину, ДВП и МДФ. Выигрывает этот материал в плане эксплуатационных характеристик и в сравнении с фанерой. Из-за отличных качеств строители даже называют плиты ОСП «усовершенствованной древесиной».

Плюсов у плит ОСП, таким образом, имеется просто огромное количество. Но есть у этого современного материала, как и у любого другого, и некоторые недостатки. К минусам листов ОСП потребители относят в первую очередь:

способность втягивать воду и разбухать;

пусть и не слишком серьезную, но все же опасность в плане экологии.

Смолы в таком материале содержатся в минимальных количествах. Поэтому эти плиты считаются более экологичными, чем, к примеру, ДСП и даже МДФ. Однако фенолформальдегид ОСП выделять все же может. При использовании в помещениях класса Е2 или же в комнатах с температурой воздуха выше 30 о С такие листы рекомендуется дополнительно обрабатывать грунтовками или же закрывать гипсокартоном.

При покупке плит ОСП обязательно, помимо всего прочего, следует обращать внимание и на марку производителя. Наиболее безопасными в плане экологии считаются плиты этой разновидности, поставляемые европейскими компаниями. Самые же некачественные листы такого типа производятся в Китае. Плиты из Поднебесной опытные строители рекомендуют использовать в самых крайних случаях и только на открытом воздухе.

В отношении листов ОСП, изготавливаемых российскими компаниями, в плане безопасности никакой особо негативной информации в Сети на данный момент не имеется. В любом случае перед покупкой плит этого типа любых марок, помимо всего прочего, следует изучить и сертификаты производителя. Фенолформальдегидные смолы для здоровья человека и животных на самом деле могут быть очень опасными. К примеру, считается, что такие пары способны вызывать рак.

У потребителей листы этого типа, таким образом, пользуются вполне заслуженной популярностью. Определяется это, конечно же, в первую очередь их отличными техническими характеристиками. Ниже читатель может посмотреть таблицу сравнения ОСП с другими современными популярными строительными материалами.

источник

Относительно новым, но уже завоевавшим популярность материалом являются ориентированно-стружечные плиты или ОСП. Они производятся методом прессования стружки хвойных пород дерева в условиях высокой температуры. При этом в качестве связующего вещества при производстве ОСП используются экологически чистые смолы, в состав которых добавляются безопасные вещества. Благодаря уникальной технологии изготовления, ориентированно-стружечные плиты отличаются повышенной прочностью и надежностью. В их составе на 90% древесной стружки приходится всего лишь 10% связующего, что позволяет материалу сохранять свойства натуральной древесины, одновременно придавая ему пластичность. Область применения данного материала очень широка благодаря его высокому качеству и разнообразию видов.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера. ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

Таким образом, ОСП превосходят ДСП и фанеру по многим важным для потребителя параметрам, а значит, их можно с успехом использовать для решения множества задач в отрасли строительства и производства, от возведения домов, до внутреннего декора и изготовления мебели.

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

источник

Клеевые листы давно заменили натуральную древесину в строительстве, мебельном производстве и декорировании помещений. Одни из самых популярных – древесно-стружечные (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). Внешне они очень похожи, что нередко вызывает путаницу у покупателя. Эта статья поможет понять основные различия и определить, что же лучше.

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки. Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения. Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой. Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели. Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

Ориентированно-стружечные плиты появились на рынке строительных материалов нашей страны не так давно, но популярны они не меньше конкурентов. Их производство также представляет собой прессование мелких древесных материалов с применением клеящего состава. Но есть существенные различия в сырье, используемом для создания ДСП или ОСБ, что лучше всего заметно при сравнении их внешнего вида. Ориентированно-стружечная плита составлена из крупных щепок размером до 15 см, а ее конкурент – из мелких частиц, образующих шершавую и достаточно однородную поверхность.

Для склейки ОСБ используются различные смолы, борная кислота и синтетический воск. Благодаря крупным размерам щепок связующего вещества используется намного меньше, чем при производстве ДСтП. Это максимально приближает ОСБ к древесине по основным качественным характеристикам и даже позволяет опережать ее по некоторым позициям. Слои щепок в плите ориентированы перпендикулярно друг другу, что и дало материалу такое название. Необычное расположение пластов придает дополнительную гибкость и прочность на изгиб.

Классифицируется материал по экологичности и по классам. Например, OSB-1 не рассчитана на большую нагрузку, а OSB-4 является самой прочной в серии и характеризуется повышенной влагостойкостью.

Несмотря на сходство в технологии производства и области применения, рассматриваемые материалы имеют немало различий.

Прочность. ДСП не способна выдерживать большие нагрузки, тогда как OSB-3 и OSB-4 используются для изготовления несущих конструкций.
Влагостойкость. И снова уступает древесно-стружечная плита – она имеет свойство деформироваться даже при незначительном воздействии воды или пара. ОСБ способно некоторое время находиться в помещении с повышенной влажностью без последствий.
Надежность. Оба материала не склонны расслаиваться, но древесно-стружечный лист отличается большей хрупкостью, поэтому его торцы чаще осыпаются.
Цена. ДСтП значительно дешевле конкурента, но учитывая количество недостатков и прочностные характеристики, это вполне оправдано.
Обработка. Оба стройматериала легко поддаются распилу, шлифовке и сверлению. Хотя у ДСП есть существенный недостаток – он крошится. Поэтому вторичное закручивание шурупа в одно и то же отверстие невозможно без предварительной его обработки эпоксидной смолой.

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.
Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.
Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
Плотность и вес отличаются незначительно.
Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ. Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП. Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

источник

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

тип Р1 – для общего применения;
тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
модуль упругости – 1600 МПа;
удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 100 0 С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 20 0 С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

сравнительно легко воспламеняются;
продолжают гореть после устранения источника нагрева;
горят с интенсивным дымообразованием;
дымовые газы имеют высокую температуру (более 450 0 С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м 2 . ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м 2 . С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.


ОСБ-3	ДСП-P1
Прочность	Более прочная	Менее прочная
Износостойкость	Высокая	Низкая
Устойчивость к влаге	Более устойчива	Менее устойчива
Горючесть	Группа Г4	Группа Г4
Экологичность	Нет отличий	Нет отличий
Технологичноcть	Менее технологична	Имеет небольшое преимущество
Стоимость	Выше	Ниже

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

Настил ДСП на пол.

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.

Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.

Нашивка основы для мягкой кровли.

Обшивка стен каркасных домов.

источник

«Лаверна» предлагает оптовые поставки современных строительных материалов для возведения и ремонта зданий и сооружений. Для строительства и ремонта выбирайте материалы, обладающие достаточной стойкостью, надёжностью и долговечностью для конкретных условий.

(нем. Furnier — шпон, фанера) — листовой материал, склеенный из многочисленных (от трех и более) слоев шпона (листов древесины) с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Существует различные виды фанеры: клееная, повышенной влагостойкости, ламинированная, бакелизированная. Также фанера отличается по типу древесины используемой в шпоне: береза, хвоя, тополь.
Выделяют фанеру по сортам: 1/1, 1/2, 1/3, 1/4, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4, 4/4; по толщинам от 3 мм до 40 мм.

Фанера ФК (расшифровывается как, фанера и карбимидный клей). Это фанера средней влагостойкости, которая получается при склеивании березовых, хвойных или смешанных видов шпона специальными карбамидными клеевыми составами. Фанера марки ФК имеет сравнительно невысокие качества влагостойкости, и поэтому фанеру ФК используют для отделки внутри помещений, а также на мебельном производстве и для изготовления упаковочной продукции, типа коробок и ящиков.
Стандартные размеры листа фанеры марки ФК: 1525?1525 мм.
Изготавливается фанера ФК: шлифованной — Ш2 и нешлифованной — НШ

Фанера ФСФ ( расшифровывается как: Ф — фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клей) — это влагостойкий вид фанеры, который изготавливается из березового, букового или соснового шпона с использованием фенолформальдегидных клеющих смол. Фанеру ФСФ отличает хорошая водостойкость, механическая прочность и относительно хорошая износоустойчивость.ФСФ должна имеет влажность порядка 5 — 10%, повышенную влагостойкость. Свойства позволяют применять этот стройматериал в строительстве (например, под кровлю и на бетонные работы), в вагоностроении, и т. п. Специальная обработка позволяет увеличить износоустойчивость. ФСФ — является одним из самых популярных видов фанеры.

Фанера покрытая пленкой. Благодаря своим уникальным свойствам ламинированная фанера применяется во многих областях. Это, вагоностроение, автомобилестроение, судостроение, изготовления рекламных щитов и ограждений, конструкционные работы и т.д. Основное применение ламинированной фанеры это использование в виде опалубки для монолитного строительства. Фанера для опалубки, покрытая фенольной пленкой, отличается высокой износостойкостью. Эта характеристика позволяет использовать опалубку многократно.
Поверхность фанеры покрывается фенольной пленкой плотностью 120г./м2 и 220г./м2. Торцы окрашиваются водонепроницаемой краской.

Древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных волокон или других лигноцеллюлозных материалов при использовании связующего вещества, полученного из сбитых волокон, что обеспечивает вяжущие свойства данных материалов (связующее вещество и/или добавки могут добавляться в процессе производства).

Древесноволокнистые плиты — это хороший листовой обшивочный материал для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков жилых помещений. ДВП незаменимы при устройстве полов в качестве подкладочного слоя под все виды покрытия, в том числе щитового и дощатого паркета, линолеумов и синтетических покрытий. Благодаря повышенной прочности и водостойкости, древесноволокнистые плиты незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве упаковочной продукции.

Древесно-стружечная плита состоит из плоских, тонких частиц древесины, соединённых между собой синтетическим клеем в процессе горячего прессования. Стружку и измельчённую древесину получают в результате переработки на специальных станках древесины низкого качества всех пород, отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства.

Основными преимуществами ДСП по сравнению с другими материалами стали прежде всего сравнительная невысокая стоимость, высокие эксплуатационные показатели и универсальность применения. С другой стороны, плиты за счет наличия клея и абразивных частиц в структуре, относятся к труднообрабатываемым материалам. В качестве оптимального инструмента для распила ДСП следует использовать режущий инструмент с твердосплавными пластинами. Древесные плиты могут иметь различную форму и размер древесных частиц, количество и качество связующего материала и разное количество слоев. По этим параметрам определяют сорт и основные эксплуатационные характеристики плит, их соответствие на использование в тех или иных условиях.

ДСП активно применяются в строительстве: для обшивки наружных стен, изготовления стеновых панелей, перегородок, и подоконников. Плиты низкого сорта используют для строительства временных ограждений или разборных конструкций. При установке стоит учесть, что материал боится влаги и при намокании набухает, теряет свою прочность.

Medium Density Fibreboard (анг.) или Mittel Dichte Fazerplatte (нем.) — древесноволокнистая плита средней плотности. Производятся древесноволокнистые плиты на основе мелкодисперсной древесной стружки, которую прессуют в условиях высоких температуры и давления. В качестве связующего материала выступает вещество лигнин, которое является составляющей древесины, выделяется при серьезной термической обработке и прочно склеивает между собой стружку.

По своим механическим свойствам МДФ не уступает, а даже превосходит дерево. Так, для того, чтобы согнуть и сломать плиту, необходимо приложить давление более 10-15 МПа. Данный показатель прочности позволяет при необходимости гнуть плиты, изготавливать из них закругленные фасады и другие элементы. Важной характеристикой панелей является их несложная механическая обработка (фрезеровка, шлифовка, сверление, склеивание, крепление), которая может осуществляться с использованием тех же инструментов и материалов, что предназначены для дерева.

Плита HDF ХДФ — с англ. High Density Fiberboard (древесноволокнистая плита высокой плотности). ХДФ плиты производят путём прессования при высокой температура измельчённых древесных волокон древесины хвойных пород. Панели и плиты ХДФ по существу являются более совершенным аналогом ДВП по некоторым характеристикам, а плотность плиты HDF превышает плотность классического MDF (улучшенного ДВП) и она всегда больше 800-1050 кг/м3. Это свойство ХДФ-плит сегодня высоко ценится в мебельной промышленности и строительной индустрии.

ХДФ обладает плотной и твёрдой поверхностью, структура плит всегда однородна. Сам технологический процесс изготовления плит ХДФ уже подразумевает высокую степень плотности, стабильность качества и размеров, а также отличные прочностные характеристики. Этот материал всегда однороден по параметру горизонтальности (горизонтальная плоскость всегда однородна), а также имеет отличные физико-механическими свойствами, которые позволяют использовать его столь широко в мебельной и строительной отрасли.

Oriented Strand Board (ориентированно стружечная плита) — это плита древесная, изготовленная путем формирования трехслойного и горячего прессования крупной древесной щепы (стружки).

На основе основе новейших достижений в исследовании и разработки технологии древесных композиционных материалов спроектировали плиту OSB в 1980 году в Америке. В Канаде она получила широкое применение в домостроении (оттуда и пошло второе название каркасного домостроения «Канадский дом»). В дальнейшем получило популяризацию в странах Европы и Азии.

По причине целого комплекса потребительских достоинтсв данного изделия по сравнению с традиционными продуктами деревообработки, такими как ДСП, МДФ и ХДФ, OSB —это наиболее современный и многофункциональный строительный материал. Благодаря своим уникальным физико-механическим свойствам, предельно низким требованиям к исходному сырью, экологическому рациональному использованию сырья и значительно низкой по сравнению с фанерой ценой OSB плита стала сегодня наиболее популярной и востребованной древесной строительной плитой среди американских и европейских потребителей.

Современная технология OSB обеспечивает высокую производительность линий и отличное качество продукции, которая используется в строительстве, упаковочной индустрии и др. Отличительной особенностью плит OSB является возможность использования в качестве сырья низкокачественной древесину и древесных отходов, что положительным образом сказывается на окружающей среде.

источник

Основной плюс ориентированных стружечных плит (ОСП) – прочность и устойчивость к внешним факторам, а главное преимущество древесностружечных (ДСП) – низкая стоимость.

Что такое ДСП? Древесностружечные плиты — материал, который производится из древесной стружки, опилок, мелких частиц дерева и синтетических смол с помощью горячего прессования.

Что такое ОСП? Ориентированные стружечные плиты производят путем склеивания под температурой и давлением древесных волокон, расположенных особым образом. Связующее вещество в ОСП — синтетические смолы. Наиболее подходящая древесина для производства таких плит в России — осина.

В чем разница? На первый взгляд, состав и технология производства плит схожи. Но плита ОСП — материал более прочный и гибкий, из-за трех-четырех слоев древесных составляющих. В двух внешних слоях расположение волокон и щеп — параллельно длине плиты, во внутренних же слоях — перпендикулярно.

Древесностружечные плиты нужно стараться крепить с первого раза, т.к. структура материала недостаточно плотная для вторичного соединения. Повторное крепление плит не рекомендуется, поскольку конструкция может получиться недостаточно плотной.

Древесностружечные плиты по многим параметрам уступают: деформируются от влаги и прочих внешних воздействий, структуру имеют гораздо менее плотную. Однако стоимость ДСП существенно ниже стоимости ОСП, что во многом компенсирует прочие недостатки.

Преимущества плит в сравнении с деревом. Если сравнивать ОСП и ДСП с деревом, к плюсам можно отнести однородность структуры, отсутствие сучков и пустот, более легкую обработку. Кроме того, плиты защищены от насекомых, а водостойкие — и от влаги. Большая часть лаков, красок и прочих материалов, подходящих для древесины, годятся и для ОСП или ДСП. В целом же внешний вид плит, при качественной чистовой отделке, не уступает дереву, фото ОСП — лучшее тому подтверждение.

Ориентированные стружечные плиты. Выравнивание полов, облицовка стен, потолков, устройство стен и перегородок — применение ОСП действительно многогранно.

Благодаря своим физико-механическим характеристикам, ориентированные стружечные плиты используют не только при черновой облицовке, но и при возведении стен, для сплошной обрешетки кровли и при изготовлении термопанелей, в качестве жесткого основания. В общем, отзывы о плите ОСП как о многофункциональном материале могут быть только самые положительные.

Древесностружечные плиты. Используют ДСП также достаточно разнообразно: для выравнивания практически любых поверхностей — стен, потолков, полов, а также для устройства подоконников и перегородок.

Кроме того, древесностружечные плиты очень широко применяют для изготовления мебели: низкая стоимость материала является ключевым преимуществом по сравнению с аналогами.

Экологичность ОСП и ДСП. К сожалению, из-за выделения формальдегида, назвать ориентированные стружечные и древесностружечные плиты экологически чистыми материалами нельзя. В настоящее время производят и плиты с классом эмиссии Е0 (т.е. безвредные), но высокие затраты на такое производство сказываются и на конечной стоимости плит.

источник

Современные строительные материалы поражают своим разнообразием. Один из легких и простых в работе стройматериалов — это ориентированно стружечная плита (ОСП). ОСП плита — что это такое? Иногда ее называют OSB. Разница в последних буквах ничего не значит. Английская «B» — от слова «board» — «доска». Смысл названия поэтому один. ОСП используется в возведении зданий, изготовлении мебели и декоративных конструкций.

Такие плиты просто незаменимы в каркасном методе строительства. Это такой способ возведения зданий, в котором из бруса и досок сначала строится каркас, а потом этот каркас обшивается ОСБ. Установив внешние стены, внутри строения закрепляется утеплитель и пароизоляция. После этого делается установка внутреннего слоя ОСП. Получается упрощенная «сендвич — панель». Такая конструкция достаточно прочная, защищенная от ветра и влаги и, относительно недорогая. Технические характеристики OSB листов это прочность, легкость и надежность.

После установки внешнего слоя из ОSB, его нужно обязательно обшить гидроизоляционной пленкой и вагонкой. Панели для наружных работ не боятся влаги, но при постоянном контакте с сыростью материал может почернеть. Поэтому конструкции из OSB требуют внешней финишной отделки. Технические характеристики OSB допускают покрытие поверхности краской, но это оправданно только для внутренних работ.

ДСП — древесно стружечная плита. Попросту говоря, стружки мелкого размера спрессованы и склеены между собой специальной формальдегидной смолой. ДСП очень прочная и вкрутить в нее саморез, порой, является проблемой. ДСП применяется в мебельном производстве. Но, резкий запах смолы в составе ДСП не слишком приятный и вредный. Мебель из ДСП обладает характерным резким запахом. Применение ДСП в мебельном производстве оправданно низкой стоимостью и высокой прочностью материала. Но вредность для здоровья ДСП доказана и обоснована аллергическими реакциями на запах формальдегида.

OSB представляет собой вертикально расположенные крупные щепки, которые плотно прессуются. Размер деревянных частиц больше, чем в ДСП. Прессование происходит в несколько подходов, используя поперечное и продольное положение стружек. Благодаря тому, что стружки с наружных сторон панели крупные, материал становится податливее к работе с лобзиком и саморезами. Но это не значит, что ОСБ плита от этого получается менее прочной. Размеры OSB листа делают монтаж его удобным для строительства и производства мебели. Клей, которым склеивают стружки внутри панелей, безвреден и не токсичен. OSB плита вред для здоровья не принесет.

Отзыв о «вредности для здоровья» OSB.

Много слышал о вредности запаха формальдегида, выделяемого OSB. Решил строить каркасный дом. Пока возводили каркас из бруса, листы лежали на свежем воздухе, прикрытые сверху материалом для крыши. Когда стали обшивать листами OSB, запаха не было никакого. Живем уже третий год в новом доме — все здоровы и счастливы.

Достоинства ОСП.

Устойчивость к влаге.
Ветронепроницаемость.
Звуконепроницаемость.
Небольшой вес.
Простой монтаж.
Прочность.
Отсутствие «усадки» материала.
Ровность поверхности панелей.
Размеры OSB различны по толщине, что позволяет использовать их для внутренней и внешней отделки.

ОСБ имеет несколько недостатков.

Гнется и ломается при неправильном монтаже.
При постоянном контакте с влагой поверхность плит чернеет. Необходима установка паро-влаго-изоляции и внешняя отделка.
Низкая огнестойкость.

Как видно, достоинств гораздо больше, чем недостатков.

Стоимость материала.

Цена на ОСП зависит от класса изделия и его толщины. Еще на стоимость влияет удаление от центрального региона и страна — производитель. Также, сетевые специализированные магазины продают этот популярный стройматериал, иногда дешевле, чем строительные рынки, или интернет магазины.

Тонкие листы ОСП (6 мм толщины), дешевле других. Цена за лист начинается от 380 рублей. Применяются они, в основном, для внутренних работ.

OSB листы для внешней отделки имеют другие размеры. Толщина их больше и стоимость от 420 рублей.

Листы ОСП толщиной 22 мм дороже. Цена на них от 1300 рублей.

Существуют ламинированные листы. Они самые дорогие. Их используют как съемную опалубку для фундамента, настил пола, или для отделки фасадов зданий. Такие листы не нуждаются в обшивке, потому что их глянцевая ламинированная поверхность не промокает. Применение ламинированных OSB листов оправдывает себя в конструкции стен или пола в ванных комнатах.

Некоторые OSB листы в промышленном производстве делают со шпунтованными соединениями. Такие плиты используют при укладке пола. Поверхность при этом получается ровной. Применение шпунтованных OSB листов используется даже в ванных комнатах. Непромокаемая структура материала позволяет конструировать надежные и прочные поверхности стен и пола. Размеры ОСБ листа позволяют конструировать широкую и ровную поверхность.

Для устранения неприятного запаха формальдегидной и других смол, ориентированно стружечные плиты нужно складировать на открытом воздухе. Но требуется делать это грамотно. Любой лист плиты обладает незначительной гибкостью. При хранении, от веса других плит, ОСП может деформироваться и потерять кондицию.

Для того, чтобы ОСП проветривались не теряя форму, их обязательно кладут на бруски. Бруски подкладывают на расстоянии не менее полуметра друг от друга. Такие подпорки выдержат двадцать пять плит. После укладки двадцати пяти штук, опять нужно разложить по материалу подпорки.

Следует хранить материал при температуре, которая соответствует климату возводимого здания. Если ОСП содержится в уличных условиях, следует на землю положить паллеты (поддоны), или любое другое возвышение над землей (брус, пеноблоки и т.д). На эти возвышения кладут обыкновенные доски. А сверху — ОСП. Необходимо ограничить контакт плит с землей и сыростью. Обязательно нужно соорудить над стопками ОСП навес, или закрыть их металлом, чтобы в случае дождя защитить стройматериал. При хранении требуется следить за кромками плит, так как они более всего подвержены разрушению.

Технические характеристики ориентированно стружечной плиты по прочности и легкости не сравнимы с гипсокартонными листами. Небольшой вес и целостность материала ОСП превосходят гипсокартон по всем параметрам. Кроме того, на ОСП можно сразу наклеивать обои, обивать декоративной вагонкой, или красить панели любым цветом. Предварительная шпатлевка не требуется. Только места стыков допускается, при необходимости, обрабатывать шпатлевкой для древесины. Монтаж гипсокартона и ОСП похож по технологическому процессу. Сначала устанавливается каркасное сооружение. Разница в процессе в том, что гипсокартон закрепляют на металлические направляющие, а ОСП лист на бруски.

OSB листы можно использовать как для обшивки старых бревенчатых зданий, так и для облагораживания кирпичных ветхих строений. Прежде чем обшивать конструкции здания, их надо очистить от внешних загрязнений — пыли, листвы, щепы. Можно просто обмести стены метелкой. После этого, если здание не требует утепления, на стены закрепляют каркас из брусков для OSB.

Но, можно этого и не делать, если здание деревянное и стены в нем ровные. После закрепления листов OSB, на них закрепляют пароизоляционную пленку, а потом обшивают сайдингом.

Технические характеристики OSB листов позволяют конструировать из них, кроме монументальных сооружений, беседки, навесы, собачьи будки и другие конструкции хозяйственно — бытового назначения.

Мы использовали ОСБ листы для внутренней отделки стен в каменном доме. Здорово! Сверху обшили вагонкой и получилась избушка. Запах свежей древесины делает уютным наш дом. В кухне оклеили ОСБ обоями. Интерьер можно поменять, когда надоест.

ОСБ для дома — это класс! Мой дом старый и ветхий. Решил сделать второй этаж и обновить первый. Строительные плиты ОСБ установил на второй этаж, утеплил. Фундамент выдержал, так как листы легкие. Дом теперь как новый.

источник