В чем отличие осб от оспы

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера.

ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

Запуск 1-й очереди обеспечивает выпуск плит ОСП в объеме до 300 тыс. м 3 в год. Первое предприятие лесопромышленного комплекса в России, построенное в рамках проектного финансирования.

Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

• Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
• ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
• OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.

При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно.

Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

источник

Сортировать по параметрам:

С началом ремонтного и строительного бума на отечественном рынке появилось много ранее неизвестных российскому обывателю материалов. В основном они завозились из-за границы, так как нужно было обеспечить комплектность новых технологий, которые там же были разработаны и опробованы. Таким инновационным материалом в своё время оказалась ОСП, которую можно было увидеть в обшивке каркасних домов.

Подрядчики и застройщики быстро оценили эти прочные красивые плиты и расширили сферу их применения практически безгранично. За много лет всестороннего использования впечатления у большинства потребителей только самые положительные. Производители также ответили взаимностью, на данный момент в России активно конкурируют более десятка «западных» компаний и китайские фирмы, запущено несколько отечественных заводов. Спрос настолько велик, что планируется открытие новых мощностей. На данный момент для своих нужд купить ОСП в Москве или любом другом городе совсем не сложно.

С терминологией лучше определимся сразу. В каталогах строительных материалов действительно можно встретить все эти названия. Но её, разницы, — нет. Это по сути одна и та же продукция. Материал импортного происхождения всегда маркировался литерами OSB. Данная аббревиатура, означает: «Oriented Strand Board» — что в переводе «Ориентированно-Стружечная Плита». Отсюда пошло наше «ОСП» или «ОСБ». Рядом ещё могут быть некие цифры — но об этом будет далее.

Итак, если внимательно рассмотреть материал и вникнуть в его определение, то многое становится понятно. Это панели заданной толщины и ширины/длины, которые созданы из плоских древесных щепок (обычно длиной от 5 до 15 см и толщиной от половины миллиметра до 1 миллиметра) в основном хвойных пород. То есть в качестве сырья использованы неделовые отходы деревообрабатывающей промышленности, которые раньше приходилось утилизировать. Отчасти именно поэтому цена ОСБ всегда сравнительно невысока. Заметим, что, несмотря на название, мелкая стружка и тем более опилки здесь не используются.

Основная фишка ОСП заключается в заданной ориентации щепки. Во-первых, они в массиве плиты располагаются в виде нескольких функциональных слоёв (как минимум, их 3). Во-вторых, при этом каждая прослойка состоит из щепок, которые лежат перпендикулярно волокнам соседнего слоя. Например, в 3-слойной ОСБ внешние прослойки ориентированы вдоль листа, а внутренняя — поперёк. Такое решение позволило разработчикам добиться высокой прочности панелей, но сохранить материалу гибкость и упругость.

Все слои листа пропитываются специальными вяжущими составами. Этот клей представляет собой сочетание водостойкой смолы (до 14 процентов массы вяжущего) и натурального воска. Интересно, что композиция вяжущего может быть разной в сердцевине плиты и покрывающих слоях. Внутри используют недорогие смолы, а снаружи они «запираются» более стабильными, с низкой эмиссией вредных веществ.

Есть мнение, что вяжущие смолы выделяют небезопасные для человека метанол и формальдегид, а также иногда фенол. Дешёвую продукцию малоизвестных брендов действительно нельзя применять внутри помещений, но современная технологичная ОСП имеет в своём составе специальные стабилизирующие добавки. Поэтому панели ведущих фирм со значками «ЭКО» и т.п. признаны, как минимум, не более вредными, чем те же МДФ, ДСП или фанера. Особенно если учесть, что удельное содержание клея в ОСП довольно низкое, оно составляет до 10 процентов от веса плиты и является дополнительным элементом формования наряду с высоким давлением от валов и высокой температурой (из древесины выделяются естественные смолы).

Самое главное — ОСП, не имеющую маркировку, покупать нельзя. На листах всегда должны быть специальные обозначения. Как правило, это пропечатанные на основной плоскости или на торцах данные, упакованные паллеты могут иметь соответствующую наклейку. Вот что мы можем узнать:

• марку изделий,
• используемый производителем стандарт,
• класс эмиссии,
• наименование торговой марки,
• завод изготовитель,
• условное обозначение материала (+размеры, толщина, количество в упаковке…),
• знаки сертификации,
• дата производства,
• штамп отдела технического контроля.

Прежде всего, для застройщика интересна марка ОСП. Тут есть маленькая оказия: действующие российские нормативы, допустим, ГОСТ 10632-2007 «Плиты древесностружечные. Технические условия» даже после доработки не могут в полной отобразить качественное разнообразие ОСБ. Именно поэтому все участники рынка пока ориентируются на зарубежные стандарты, например, EN300: Oriented Strand Board. Согласно положениям этого документа ОСП разделяется на категории в зависимости от устойчивости изделий к влаге. Существует несколько типов ОСБ, которые выражаются в цифровом индексе после наименования:

1. — материал общего назначения, может использоваться только внутри сухих помещений.
2. — материал несущий (основное отличие от первого класса) для сухих помещений,
3. — несущие плиты для использования во влажных условиях (влажность воздуха более 85% может быть несколько недель за год).
4. — несущие панели, применяемые в тяжёлых влажностных условиях.

Влагостойкость — не единственное отличие описанных классов. Также есть прямое соотношение с прочностью: чем больше цифра в маркировке — тем прочнее, стабильнее и долговечнее изделие. Как правило, лучше и внешний вид. Понятно, что стоимость ОСБ высокого класса тоже будет выше.

Мы уже затронули тему эмиссии веществ. Добавим, что отечественные и зарубежные (EN 13986, метод испытания — LVS EN 120) стандарты выделяют отдельные классы по данному показателю. Это:

• Е1 — до восьми миллиграмм формальдегида на 100 грамм. Может применяться внутри помещений и для создания элементов детской мебели.
• Е2 — от 8 до 30 мг/100 г.

Отдельно стоит выделить более практичные ориентировано-стружечные плиты с ламинированным покрытием одной из сторон, или с лакированными поверхностями. Для высокого качества сопряжения листов, некоторые виды изделий могут иметь кромку-замок (шпунты) на торцах, позволяющую избежать сквозных зазоров на стыках панелей.

Как правило, ОСП североамериканских производителей заметно уступают в качестве европейской продукции 3-4 класса, так как там действует «добровольная сертификация» (PS-2). Нужно обращать на спецификацию вяжущего: Exposure (хорошо противостоит увлажнению), Exterior (можно временно увлажнять), Interior (только для сухих условий). Китайские фирмы нередко применяют для создания ОСП лиственные породы (например, тополь), чем снижают технические характеристики продукции.

Существует несколько форматов ОСП. Длина панели может быть: 2440, 2500, 2650, 2800, 3000, 3125, 5000 мм. Ширина обычно составляет: 625, 1220, 1250, 2500 мм. Как видим, чтобы не ошибиться, особенно когда создаётся каркас под обшивку, необходимо заранее точно выяснить размеры панелей, которые планируется использовать. По толщине листы ОСБ обычно представлены: 9, 10, 12, 15, 18, 22, 25 мм.

Допуски геометрии регламентируются стандартом EN 324-1 и EN 324-2. Погрешности длины и ширины не должны превышать 3 мм, заявленной толщины — 0,8 мм, прямоугольности — 2 мм/м.

Отдельно рассматривают допуски на влажность материала — в пределах 2-12 процентов, а также перепадов плотности массива по листу — в пределах 15%.

• красивый внешний вид;
• удобные размеры;
• малый вес;
• не гниёт;
• плохо горит;
• легко обрабатывается (те же инструменты и методы, что и для древесины, резаные края не обсыпаются);
• легко окрашивается;
• нет проблем с хранением (допускается установка двух паллет друг на друга, несколько листов можно ставить у стены вертикально).
• не интересует насекомых;
• просто монтируется (гвозди, саморезы, скобы, клей и т.п.);
• повторяемость заявленных характеристик и формы;
• возможность эмиссии веществ;
• сравнительно невысокая цена ОСБ оптом и в розницу.

• прочность по любым осям в несколько раз выше, чем у схожих материалов;
• самонесущие свойства;
• стабильность формы и размеров;
• стойкость к УФ-излучению;
• влагостойкость;
• хорошо держит крепежи;
• не имеет пустот, критичных уплотнений, трещин, разделения слоёв;
• низкая паропроницаемость.

• Паллеты устанавливаются горизонтально на ровной основе поверх брусков, расположенных не реже, чем через 800 мм.
• На сухом полу плиты можно ставить вертикально.
• Перед монтажом необходимо дать пару суток на акклиматизацию материала.
• Элементы, стягивающие пакет, после доставки удаляются сразу.
• Для защиты от нежелательного увлажнения панели стоит укрывать полиэтиленом.
• Резку желательно производить высокооборотистым инструментом с твердосплавными напайками на рабочих кромках (циркулярка и т.п.).
• При фиксации панелей саморезами желательно под головку предварительно делать потай. В некоторых случаях есть смысл произвести сверление.
• Если используются гвозди, то желательно, чтобы они имели насечку, препятствующую выдёргиванию («ершёные»).
• Длина крепежа, проходящего через тело плиты, должна быть не менее чем в 2,5 раза больше толщины ОСБ, но от 50 мм.
• При стыковке листов между кромками необходимо оставлять зазор примерно в 3-4 мм для обеспечения беспрепятственного температурного расширения. Возле ограждающих конструкций нужно оставлять зазор от 8 до 10 мм (возможно, используя демпферную ленту).
• Крепить листы лучше под небольшой нагрузкой. Фиксацию следует производить так, чтобы в установленной плите не возникало лишних напряжений. То есть идти нужно от центра к краям или от одного края к другому, но ни в коем случае нельзя прокручивать сначала углы и весь периметр, а потом средину.

Трудно найти более универсальный материал. Он применяется как в строительстве, так и на производстве, в быту. В основном из ОСП выполняют различные обшивки по каркасам, например, делают перегородки и детали лестниц; черновые и чистовые настилы полов/потолков и стен; выполняют сплошное покрытие на кровельной системе (например, под битумную черепицу или наплавляемый «еврорубероид»). Из листов ОСБ создаются используемые для быстрого возведения зданий СИП-панели — путём вклеивания между двумя плитами теплоизолирующей прослойки из пенопласта или ЭППС.

Из толстых плит иногда собирают несущие балки, перемычки, опорные колоны и прочие погонажные элементы. Этот материал как нельзя лучше подходит для создания опалубки, особенно сложной формы (в том числе съёмной многоразовой). ОСБ используют при производстве качественной тары и некоторых элементов мебели.

источник

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, ОСБ, OSB – сокращение от английского выражения oriented strand board) является современным конструкционно-отделочным материалом, который применяют для различных работ.

ОСБ задумывалось как недорогая альтернатива фанере и ДСП, ведь возможность использовать для изготовления стружки неделовую древесину снижает стоимость готовой продукции.

• что такое ОСП;
• какие виды ориентированно-стружечных плит бывают;
• какие нормативные документы регламентируют качество и характеристики плит OSB;
• какие размеры бывают у стружечных ОСБ, и зависит ли от этого их цена;
• сколько стоит этот материал;
• преимущества и недостатки по сравнению с другими конструкционно-отделочными материалами;
• для чего применяют ОСП.

В составе ОСП — несколько слоев тонкой (0,5–1,5 мм) стружки различных форм и размеров, ориентированной в пределах каждого слоя. Размеры деревянной стружки для ОСБ составляют 1–20 см в длину и 1–50 мм в ширину. Подробнее о том, как производят стружку, можете прочесть здесь.

Четкой ориентации в продольном или поперечном направлении нет, тем не менее, большинство из всей крупной древесной стружки ориентировано в нужную сторону с допуском до 60 градусов (в большинстве случаев разворот относительно ориентации не превышает 30 градусов).

Благодаря тому, что большинство крупных стружек ориентированы в одну сторону, слой обретает увеличенную поперечную или продольную жесткость и прочность.

Все слои соединены между собой с помощью смеси различных натуральных и синтетических клеев, причем каждый производитель использует собственный рецепт и хранит его в секрете.

В результате все слои, объединенные в единый ковер, совместно реагируют на любое сгибающее или скручивающее усилие, что и обеспечивает высокие жесткость и прочность по сравнению с ДСП.

При этом фанере ориентированно-стружечная плита по этим параметрам уступает, ведь в фанере каждый слой состоит из целого листа, поэтому его прочность и жесткость гораздо выше. Все листы соответствуют принятому на предприятии размеру.

В РФ характеристики ОСП регламентирует ГОСТ 32567-2013, ознакомиться с которым вы можете вот по этой ссылке.

Основой этого документа стал международный стандарт EN 300:2006 «Oriented Strand Boards (OSB) – Definitions, classification and specifications». Поэтому плиты, соответствующие ГОСТ, будут соответствовать и международному стандарту.

Действие документа распространяется лишь на характеристики готовой продукции, позволяя производителю самостоятельно выбирать наиболее подходящую технологию. Об общих технологических аспектах мы рассказывали в статье Производство ОСП как бизнес.

ГОСТ 32567-2013 и международный стандарт EN 300:2006 делят ориентированно-стружечные плиты (ОСП представлены на фото) на классы по прочности:

Кроме того, все виды плит делят по внешнему виду лицевой стороны:

а также по выделению в воздух (эмиссии) формальдегида:

К классу ОСП-1 относят материал, непригодный для создания несущих конструкций и обладающий минимальной влагостойкостью. Его применяют для отделки внутри сухих помещений, обшивки различных панелей. Кроме того, он применяется для изготовления мебели.

Несмотря на то, что ОСП-1 обладает наименьшей прочностью на излом, даже он превосходит по этому параметру гипсокартонный лист (ГКЛ) той же толщины и цементно-стружечные плиты, о которых мы рассказывали тут.

По жесткости ОСП-1 уступает ГКЛ и ЦСП, поэтому приходится сокращать расстояние между деталями обрешетки, в противном случае обшивка будет продавливаться.

К классу ОСП-2 относят более жесткие и прочные плиты, которые могут выступать в роли несущих элементов.

К примеру, благодаря невысокой цене ОСП-2 разной толщины часто используют для укладки на черновой пол.

Однако они тоже не подходят для применения в условиях высокой влажности, поэтому из них не делают наружную обшивку зданий или СИП-панелей.

К классу ОСП-3 относят плиты, отличающиеся своими техническими характеристиками, — прочные и влагостойкие элементы, которые нашли применение в качестве конструкционных. ОСП-3 разных размеров часто применяют в качестве чернового пола, ведь они с успехом заменяют половую доску, и цена на них заметно ниже.

По прочности стружечные OSB-2 и OSB-3 сопоставимы, поэтому основное отличие в минимальной способности впитывать влагу, благодаря чему расширение в результате набухания также минимально.

Влагостойкие ориентированно-стружечные плиты класса ОSB-4 всех размеров отличаются наивысшей ценой, максимальной жесткостью и прочностью, поэтому их используют только в качестве конструкционных, причем на участках с максимальной нагрузкой.

Кроме того, ОСП-4 обладают минимальной способностью впитывать воду, благодаря таким характеристикам отличаются самыми положительными отзывами и находят применение при производстве СИП-панелей, а также в качестве наружной обшивки каркасных домов.

Первый опыт применения ориентированно-стружечных плит разных размеров — влагостойких ОСП для наружных работ и обычных для внутренней отделки, показал их высокую эффективность и существенное превосходство над другими материалами по соотношению цена/качество.

В результате появился спрос на более качественную продукцию, с ровной и относительно гладкой поверхностью.

Так появились первые шлифованные плиты. Шлифовка сохраняет уникальный рисунок поверхности, но устраняет все крупные неровности. Кроме того, допуск отклонения по толщине для шлифованной продукции гораздо ниже и составляет 0,3 мм, тогда как для нешлифованных допустимо отклонение в 0,8 мм.

У большинства плит торцы ровные, однако у ОСП, предназначенного для создания сплошного настила, на торцах вырезают замки, которые позволяют укладывать листы без щелей.

Такие ориентированно-стружечные плиты называют шпунтованными. Подробнее о шпунтованных плитах вы можете прочесть здесь.

Также производители предлагают шлифованные плиты, покрытые лаком или ламинированные.

Лицевая сторона первых пропитана водостойким и износостойким лаком, у вторых же на лицевую сторону наплавлена тонкая износостойкая пленка. Обычно такие покрытия наносят на материал, предназначенный для настила чистового пола и наружной водостойкой отделки.

Для снижения себестоимости и увеличения прочности ОСП производители вынуждены применять клеи, содержащие формальдегид. После застывания и полимеризации такие клеи обладают довольно высокой стойкостью к воде и хорошей прочностью.

Использование клеев, не содержащих формальдегид либо не обеспечивает нужной прочности, либо сильно увеличивает стоимость готового продукта, лишая его главного преимущества – низкой, по сравнению с фанерой, цены.

Поэтому пришлось поделить ОСП на классы по эмиссии формальдегида. Минимальный класс Е0,5 допускает содержание до 4 мг/100 грамм ОСП. При этом содержание ядовитого препарата в воздухе в течение любого времени не должно превышать 0,08 мг/м 3 .

Для класса Е1 содержание формальдегида не должно превышать 8 мг/100 грамм, а максимально допустимое содержание в воздухе составляет 0,124 мг/м 3 .

Для класса Е2 содержание формальдегида в 100 граммах ОСП не должно превышать 30 мг, а эмиссия не должна превышать 1,25 мг/м 3 .

При этом среднесуточная концентрация формальдегида в жилых помещениях не должна превышать 0,01 мг/м3, о чем сказано в приложении 2 СанПиН 2.1.2.1002-00 «Санитарно-эпидемиологические требования к жилым зданиям и помещениям».

Прочитать этот документ вы можете, пройдя по ссылке. Даже условно безопасный класс Е0,5 выделяет превышающее нормативы количество этого ядовитого вещества, поэтому ОСП нельзя использовать для внутренней отделки жилых помещений без вентиляции, так как все же может оказывать достаточную вредность на человеческий организм без соблюдения данных мер безопасности.

Единого стандарта, то есть стандартных размеров ОСП не существует, но большинство производителей придерживаются следующих параметров длины и ширины в мм:

Существуют и другие размеры ОСП-1, ОСП-2, ОСП-3 и ОСП-4. Если вы вместо приобретения готовой продукции предпочитаете изготовленное по заказу, то вам могут сделать любой размер, вплоть до длины в 7 метров.

Толщина листа составляет от 6 мм до 25 мм с шагом в 2 или 3мм. Однако наиболее популярными считаются плиты с толщиной 8–16 мм. Также достаточно часто на российском рынке встречаются ОСП толщиной в 9 мм, 10мм, 12мм и 15 мм, стоимость их обычно увеличивается соответственно увеличению их параметров.

Масса листа зависит от его толщины и размеров, ведь средняя плотность у плиты любого типа одинакова и составляет 600–700 кг/м 3 . Поэтому вес ОСП размерами 1220х2440 мм составляет 12,5 кг при толщине 6 мм, при толщине 9мм и 12 мм будет, соответственно, больше, а при толщине 22 мм — составит 42,5 кг.

Общий принцип маркировки ОСП, выпущенных в России и за рубежом одинаков. На одной из сторон указывают:

• сорт;
• размеры (длина, ширина, толщина);
• класс эмиссии формальдегида;
• тип лицевой поверхности;
• название производителя.

Если же вы приобретаете ОСП, предназначенный для продажи в Америке и Европе, то вам нужно знать об отличиях в маркировке. Сорт может быть указан не так, как принято в EN 300:2006, а в соответствии с CSA O325, то есть:

• W – ориентированно-стружечная плита для обшивки внутренних стен сухих помещений;
• 1F – черновое половое покрытие;
• 2F – ОСП для чистового покрытия пола;
• 1R – материал для обрешетки кровли без создания опоры на краях;
• 2R – то же самое, но с опорой на краях.

Кроме того, после буквы указывают двузначное число, которое означает максимально допустимое расстояние между опорами в дюймах, например, 1F18.

Если ОСП подходит для различного применения, то перечисляют все допуски, например, 1F18/2R20. Влагостойкость при такой маркировке также указывают отдельно:

1. Interior – аналог ОСП-1, с его техническими характеристиками подходит для применения только в сухих помещениях.
2. Esposure Type Binder – плита со средней влагостойкостью. Можно использовать в помещениях с несколько увеличенным уровнем влажности, а после обработки защитными препаратами можно применять и для наружной отделки.
3. Exterior Bond – материал с максимальной влагостойкостью, подходит для любого применения даже без дополнительной обработки гидрофобными средствами.

Кроме того, могут встречаться и другие надписи:

1. SHEATHING SPAN – расстояние между осями лаг в дюймах, если цифры указаны через дробь, то первое значение относится к лагам крыши, второе к лагам межэтажного перекрытия. Если вместо второго значения указана цифра 0, то ориентированно-стружечная плита пригодна только для использования на крыше и ее нельзя стелить на межэтажные перекрытия.
2. THIS S >

Маркировка ламинированных и лакированных плит не прописана в общепринятых документах, поэтому каждый производитель обозначает такой тип материала по-своему.

То же самое относится и к древесно-ориентированным плитам с замками на торцах.

Цена плит зависит от:

• классов прочности, водостойкости и эмиссии формальдегида;
• размеров (длина, ширина, толщина);
• шлифовки, лакировки, ламинирования или замков на торцах;
• производителя.

Наиболее популярен класс прочности ОСП-3 и класс эмиссии Е1 — найти древесные стружечные плиты OSB других классов эмиссии довольно сложно, поэтому чаще всего их делают на заказ, поэтому цену обсуждают индивидуально.

Также стоит отметить, что при одинаковых параметрах длины и ширины, но с разной толщиной ОСП — например в 9мм, 12мм, 15 или 18 мм, цена на них также будет отличаться.

Вот основные конкуренты ориентированно-стружечных плит:

• фанера (№1);
• ДСП (№2) (ссылка на ДСП);
• ДВП (№3);
• ГКЛ (№4);
• стекломагнезитовый лист (№5);
• гладкий шифер (№6);
• ЦСП (№7).

В скобках указаны присвоенные им номера, в порядке которых мы включили их в таблицу, где вы сможете сравнить основные параметры и технические характеристики, то есть:

• плотность;
• возможность использования в качестве конструкционного элемента, то есть настила чернового пола, кровли и т. д.;
• теплопроводность;
• паропроницаемость;
• горючесть (способность поддерживать горение);
• токсичность в обычных условиях/при пожаре.

Плотность отделочного материала влияет на массу листа и может затруднить подъем на верхние этажи и монтаж. Поэтому невысокая плотность ОСП является серьезным преимуществом, которое еще больше усиливается, если учесть возможность использовать ориентированно-стружечные плиты в качестве конструкционного материала.

При небольшой плотности ОСП обладает высокой прочностью, поэтому из нее можно делать:

• черновые и чистовые полы в жилых помещениях;
• настилы на кровле;
• ступени на лестницах;
• съемные опалубки;
• СИП-панели;
• различные ограждения.

По теплопроводности OSB сопоставима с фанерой и превосходит большинство отделочных материалов, уступая только ЦСП и фибролиту. Однако по такому важному параметру, как паропроницаемость, она уступает большинству конкурентов.

Из-за этого в домах, обшитых ОСП, необходимо принимать особые меры для отвода влаги и защиты от выпадения конденсата. Более подробно о влиянии паропроницаемости на влажность в доме и состояние стен читайте в статье (Применение ОСП).

Ориентированно-стружечные плиты относятся к классу горючих пожароопасных материалов.

Производители пытаются снизить уровень горючести с помощью пирофобных препаратов, но даже такие плиты превосходят по этому параметру фанеру и древесину.

Кроме того, высокую прочность готовых плит удается получить лишь используя клеи на основе формальдегида, который является сильным ядом, в связи с чем ОСП не отличаются экологичностью.

Поэтому обшивка внутреннего пространства листами OSB хоть и обходится недорого, зато приводит к превышению предельно допустимой концентрации этого вещества, что негативно влияет на самочувствие и здоровье.

Тем не менее, все существенные минусы этого материала удается нейтрализовать правильным применением. Ведь даже в плитах класса Е2 скорость выделения формальдегида настолько мала, что с ней легко справится любая вентиляция или периодически открываемая форточка.

Но все же нужно знать — во время пожара OСП выделяет не только угарный и углекислый газ, но и множество ядовитых веществ, представляющих угрозу, нанося вред для здоровья.

Установка систем пожарной безопасности, включая датчики задымления, пригодится в любом доме. Ведь во время пожара основную опасность представляют не ядовитые вещества, а дым, затрудняющий выход из помещения.

Кроме того, многие предметы мебели и бытовая техника во время пожара выделяют ядовитые вещества в большом объеме. Поэтому при небольшом возгорании обшивка из OSB не представляет угрозы, если системы пожарной безопасности сработают штатно и погасят огонь. Если же системы не сработают и огонь наберет силу, то дыма и ядовитых веществ хватит и в домах без такой обшивки.

Коротко и лаконично о главных свойствах, преимуществах и недостатках, пользе и возможном вреде ОСП в представленном видео:

Плиты OSB – это хороший и современный конструкционно-отделочный материал, обладающий как достоинствами, так и недостатками. Однако все недостатки компенсируются правильным применением плит, а достоинства делают ОСП более привлекательным, чем другие материалы.

Прочитав статью, вы узнали:

• что такое ОСП, и как расшифровать данную аббревиатуру;
• о характеристиках и свойствах OSB плит;
• в чем разница, к примеру, между ОСБ-2 и ОСП-3 и другими видами ориентированно-стружечных плит;
• о цене стружечных ОСП;
• об особенностях их применения и других параметрах.

источник

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

• тип Р1 – для общего применения;
• тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

• OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
• OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
• OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
• OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

• прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
• модуль упругости – 1600 МПа;
• удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

• прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
• прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
• модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
• модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
• прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 100 0 С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 20 0 С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

• сравнительно легко воспламеняются;
• продолжают гореть после устранения источника нагрева;
• горят с интенсивным дымообразованием;
• дымовые газы имеют высокую температуру (более 450 0 С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
• сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

• При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
• При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
• До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м 2 . ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м 2 . С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

Настил ДСП на пол.

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.

Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.

Нашивка основы для мягкой кровли.

Обшивка стен каркасных домов.

источник

Несмотря на то, что плиты OSB-3 появились на российском рынке относительно недавно, все уже понимают что это, для чего используется, и в чем отличие плит одного производителя от плит другого.

Однако в этом году завод Кроношпан в Егорьевске решил всех удивить. На заводе начали выпускать новую марку ориентированно-стружечных плит – OSB Basic.

Сегодня мы попробуем разобраться в том, что же такое OSB Basic и чем этот материал отличается от уже привычного OSB-3.

Вчитываясь в технические условия и экспертные заключения, Ант-Снаб берет удар на себя. Мы как обычно переводим ценную информацию с технического языка на человеческий.

Относительно технических характеристик, отличий нет. Плиты OSB Basic по физико-механическим показателям, таким как:

• предел прочности при изгибе;
• модуль упругости при изгибе;
• предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты;
• влажность плиты

полностью соответствуют плитам OSB-3 EN 300. То есть все положительные качества OSB-3 сохранились в OSB Basic.

Давайте перейдем к отличиям.

• OSB-3 производится по ТУ 5534-011-58242280-2013;
• OSB Basic производится по ТУ 5534-021-58242280-2014.

Обращайте внимание на маркировки и не позволяйте себя обмануть.

Согласно протоколам лабораторных испытаний, приложенных к экспертным заключения на продукцию, миграция химических веществ в воздушную среду при эксплуатации составляет:

Определяемые показатели

Единица
измерения

Ориентируясь на эти данные, а также на Технические Условия завода изготовителя, можно определить класс эмиссии плит OSB Basic как E0.5. Тогда как у OSB-3 этот показатель E1.

Получается, OSB Basic это наиболее экологичные и безопасные для здоровья плиты OSB из тех, что производит Кроношпан.

Резюмируя все выше сказанное хочется отметить, что OSB Basic является отличным строительным и отделочным материалом, не только получившим в наследство все достоинства OSB-3, но и лишенный большого количества вредных веществ.

Предвосхищая вопрос «а почему ж тогда OSB Basic дешевле?!«, отвечаем
– «а, черт его знает».

В начале августа 2015 года к нам в офис обратился потенциальный клиент, Василий. Он заявил о некорректности информации в этой статье. Вот оригинальный его текст:

Статья об отличии OSB-3 от OSB Basic вызвала интерес в плане уточнения источника протоколов испытаний. Ваш представитель сослался на завод-изготовитель. Позвонил туда с вопросом об отличии вышеупомянутых продуктов. Ответ удивил (расхождением с вашей инфо): — ничем не отличаются кроме пониженной на 5% влагостойкости у OSB Basic. Продавцы зачитали маркировку OSB-3 и OSB Basic- оба продукта по классу эмиссии формальдегида маркированы Е1. Прошу принять к сведению. С уважением бывший потенциальный покупатель.

Мы конечно же очень расстроились и удивились подобному негативному отзыву. Расстроились потому что не любим когда нас ругают, а удивились потому что мы никогда не продавали OSB Basic. Во-первых, мы изначально считали его появление странным, а во-вторых из-за отсутствия достаточного количества информации о различиях между OSB Basic и OSB-3.

Мы решили еще раз проверить все источники и дополнить статью.

Согласно ТУ завода-производителя, плиты OSB Basic могут производиться как с классом эмиссии E1, так и с E0,5. Причем ТУ на оба варианта – одни и те же, ознакомиться с ТУ можно внизу статьи, мы специально залили их на сайт.

Данные же испытаний позволяют отнести плиты Basic именно к классу эмиссии E0,5 (данные испытаний также можно будет скачать в конце статьи), однако сертификат утверждает, что плиты относятся к классу E1.

Мы связались с заводом-производителем, который подтвердил то, что разница между OSB Basic и OSB-3 состоит только во влагостойкости, у OSB Basic она на 5% ниже. Класс эмиссии формальдегида у обеих плит одинаковый – Е1.

Следовательно, плиты OSB Basic, производимые Егорьевским представительством завода Кроношпан отличаются от привычных OSB-3 только влагостойкостью. Как это соотносится с указанными в испытания цифрами, осталось для нас загадкой.

Еще раз благодарим клиентов за внимательность. Ниже можно ознакомиться со всеми, предоставленными нам в январе 2015 года, источниками.

источник

В дословном переводе означает ориентированно-стружечная плита. Такое название наиболее точно отражает особенности структуры изделия. Взаимное пространственное размещение слоев перпендикулярно друг другу обеспечивает высокую прочность конечного продукта. Особенность производства состоит в высокой технологичности, что позволяет в процессе изготовления придавать индивидуальные характеристики каждому типу изделий. Подробный обзор технических свойств поможет узнать, чем отличается OSB от OSB 3 и ознакомиться с наиболее характерными показателями.

Гостья из западных стран «родилась» в далекой Канаде. Основное предназначение – это создание строительных конструкций каркасных и щитовых домов. В качестве вяжущего вещества применяется синтетическая смола. Щепа из древесины хвойных и лиственных пород прессуется под большим давлением и повышенной температурой. В результате готовый продукт получает массу замечательных свойств.

• Готовый продукт, насыщенный смолистым наполнителем, приобретает высокие прочностные характеристики. Проведенные испытания зафиксировали показатель сопротивления усилию на изгиб на уровне 22 Н/мм 2 .
• Качественный состав имеет до 97% дерева, что относит OSB к натуральным материалам. Такая особенность характеризуется высоким коэффициентом экологической безопасности и гигиеничности. Успешно применяется в жилищном строительстве энергосберегающих домов.
• Обладает хорошо структурированной поверхностью с гладким основанием, хорошо поддается ручной и механической обработке.
• Отличается малым удельным весом: один «куб» OSB весит около 650 кг.
• Хорошо выдержанные стандартные размеры – стабильность ОСБ панелей в течение всего срока эксплуатации обуславливает самое широкое применение во многих областях.
• Плита имеет высокую стойкость к различным биохимическим воздействиям, не подвержена гнилостным процессам.
• Обладает однородностью структуры, отсутствует склонность к самопроизвольному деформированию, короблению.
• Влагостойкость плит OSB составляет до 20%. Такая величина впитывания ограничивает применение в условиях повышенной влажности.

Подарим Вам персональную скидку на ОСБ панели Эггер – спешите сделать свой заказ!

Как уже упоминалось, упор сделан на использование в качестве стенового материала при каркасно-щитовом домостроении.

Именно это потребовало создания материалов с высокой стойкостью к воздействиям внешних факторов.

Главный из них – это атмосферная влага и особенно ее повышенное содержание в воздухе.

Исходя из этого, канадские технологи разработали и внедрили в производство новый тип ориентированно-стружечных плит – OSB 3 плиты Болдерайя.

Основное внимание уделялось повышению показателю влагостойкости. Применение дополнительных средств позволило увеличить этот коэффициент до 15%.

Такие плиты смело можно применять в качестве покрытия наружных стен, но при этом в любом случае потребуется дополнительная отделка.

Усовершенствование технологии производства стало результатом значительного увеличения прочности OSB 3: по сравнению с обычной ориентированно-стружечной плитой, этот показатель увеличился до 30 Н/мм 2 .

Эти два главных параметра являются различными для отдельных модификаций.

Постоянное развитие технологий направлено на обеспечение параметров строительных материалов возрастающему требованию рынка. Плиты OSB не исключение – в настоящий момент выпускается 4 основные модели. Не за горами тот момент, когда вниманию потребителей будет предложена очередная новинка.

источник