Может быть ботулизм в вакуумной упаковке

Навеяно темой домашних заготовок.

Известно, что весь этот ботулизм находится в почве. И развиваются бактерии, и токсины вырабатывают — но только в анаэробной среде, то есть при отсутствии кислорода.
Собирая хмель возле забора соседа, зараза ботулизма вполне могла попасть на шишки: бывает, хмель растёт низко, бывает, с рук попадёт.
После просушки шишек запечатываю в пакеты вакууматором — воздуха в пакете нет, вполне себе среда для развития бактерий.
Пишут, что ботулотоксин разрушается в автоклаве, то есть при 120*С. Пиво, конечно, варим — но не при таких температурах. А ведь есть ещё сухое охмеление.

P.S.: понятно, что таранькой реальней отравится, но всё же.

На сколько я знаю в автоклаве уничтожают не ботулотоксин, а споры кластридий которые являются возбудителем ботулизма.
Споры очень стойкие и для гарантированнонго уничтожения требуют либо автоклавирования либо варки при 100°С порядка 6 часов.
Но это необходимо именно для последующего хранения.
Сам бутолотоксин не термостройкий и разрушается при обычной варке за 10-15 минут.

К тому же хмель он вроде как сухой, а кластридиям как любым бактериям для существования необходима вода.
Так что думаю опасность сильно преувеличена.

Посл. ред. 02 Дек. 17, 09:06 от ORGANIZM

ПС. Для начала я б сравнивал с опасностью овощей (картошка, морковь, свекла, лук, чеснок и т.д.) и зелени (та вечно продается засранной, при поливе, грязью). и только затем перешел к метеоритам. ORGANIZM, 02 Дек. 17, 08:54

Тут вакуума нет. А ботокс производят бактерии при отсутствии кислорода.
Одна да: наибольшее число ботулизма наблюдается при отравлении консервированными грибами, за ними — консервированные огурчики. При консервации понятно: больше уксуса, и бактерии не будут развиваться, а следовательно, вырабатывать опасный токсин. В хмель же уксус не добавишь.

Однако с мыслью согласен.
«Всё есть яд и всё есть лекарство. Только доза делает лекарство ядом и яд лекарством.»
(с)Paracelsus

Интерес к ботулотоксину как возможному лекарственному средству появился в начале XX века. Во время Второй мировой войны было проведено всестороннее изучение токсина на предмет использования в качестве биологического оружия. Эти исследования дали основу для получения высокоочищенного кристаллического ботулотоксина типа А.

Первым в медицинской практике ботулотоксин в конце 70-х годов применил американский офтальмолог Алан Скотт. Он вводил очищенный токсин в микродозах в орбитальную мышцу глаза для лечения блефароспазма. Им также было исследовано влияние токсина на нистагм, гемифациальный спазм, спастическую кривошею и спастические болезни ног.

В современной практике препараты на основе ботулотоксина (Ботокс, Ксеомин, BTXA, Диспорт, Нейронокс) используются для лечения гиперактивности поперечно-полосатой мускулатуры и мышц сфинктеров, гиперфункции экзокринных желёз, различных болевых синдромов спастического характера. В косметологии токсин применяется для разглаживания мимических морщин, аналогичным способом — для купирования мигреней.

В XX веке при подготовке к химической и бактериологической войне разрабатывались методы производства токсина ботулизма для военных и диверсионных целей. В США во время Второй мировой войны ботулотоксин рассматривался как перспективное биологическое оружие. В военных центрах США, Англии и Канады рассматривался именно ботулотоксин типа А, который наиболее опасен для человека. Существует версия, что ботулотоксин был применён при убийстве Рейнхарда Гейдриха бойцами чехословацкого сопротивления, которых подготовили британские спецслужбы. В 1971 году Генеральная ассамблея ООН одобрила конвенцию о запрете разработки, производства и накопления запасов токсического оружия и об их уничтожении. Участниками конвенции (1985 г.) является 101 государство.

В результате многолетних исследований в 1975 году ботулотоксин типа А был принят на вооружение армии США под шифром XR, запасы которого хранятся в арсенале Пайн-Блафф в штате Арканзас. Токсичность при ингаляции для человека LDт50 0,00002 мг·мин/л для сухого XR и 0,0001 мг·мин/л — для его рецептур. Летальный исход может наступить в течение трёх суток. В воздухе аэрозоль эффективен, как биооружие, в течение 12 часов. Дегазировать XR можно только с помощью водных растворов активного хлора 100—350 мг/л, например 0,1—0,2 % растворами хлораминов или гипохлоритов. Особенно легко дезактивируют XR растворы формальдегида (токсичность снижается на 99 % в течение минуты).

Наиболее опасно для популяции биологическое оружие в виде аэрозоля, потому что токсин хорошо всасывается со слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей. Защита от аэрозоля XR надёжно обеспечивается противогазами и респираторами.

источник

Ботулизм представляет собой острый инфекционный недуг, который развивается при употреблении продуктов, содержащих токсин ботулизма и самих возбудителей болезни, и характеризуется развитием мышечных параличей.

Возбудитель заболевания – микроб из рода клостридий. Это грамположительная палочка, которая существует в условиях отсутствия кислорода (анаэроб). В неблагоприятной среде микроорганизм образует споры, которые длительное время могут обитать в почве. Бактерия выделяет очень сильный токсин, который блокирует выделение медиатора ацетилхолина в нервной системе и передачу нервных импульсов. Это вещество является одним из сильнейших биологических ядов. Впервые ботулизм был описан в конце 18 века у людей, потреблявших кровяную колбасу, что и дало заболеванию название (лат. botulus — колбаса). Однако не только продукты консервации мяса могут стать источником токсина.

Источником инфекции выступают почва, кишечное содержимое животных, птиц, рыб и людей.

Путь передачи болезни – фекально-оральный или контактный. Заражение человека происходит при употреблении продуктов питания, содержащих бактерии, которые не подверглись необходимой термической обработке или хранились в условиях отсутствия кислорода. Чаще всего это мясные консервы и продукты длительного хранения (соленая рыба, колбаса), приготовленные в домашних условиях без соблюдения санитарных норм. Палочка ботулизма не изменяет внешний вид, вкус, цвет, запах продуктов, а лишь вызывает вздутие банок в результате скопления газов. В случае упаковки консервов в жестяные банки все просто: истинный бомбаж упаковки (то есть вздутие жестянки и со стороны верха, и со стороны дна) указывает на развитие анаэробной микрофлоры. Однако с консервами, упакованными в стеклянную тару дело обстоит сложнее, и уж совсем сложно обнаружить развитие клостридий в продуктах, упакованных в модные нынче вакуумные упаковки.

В стеклянную тару обычно упаковываются маринованные продукты, мед, варенья, джемы. В таких консервах на загрязнение анаэробами может указывать чрезмерное образование пузырьков газа, особенно в «сладких» консервациях. Мягкие крышки под давлением газа могут становиться выпуклыми, как и в случае с жестяными банками. Пузырьки газа в вакуумной упаковке сразу же натолкнут на мысль, что продукт или упакован некачественно, или испорчен. Однако ботулизм в случае качественной вакуумной упаковки колбас и копченостей может и не проявляться явным газообразованием. Ничто не мешает микробу развиваться непосредственно внутри продукта.

Восприимчивость людей к болезни очень высокая.

В настоящее время консервы фабричного производства редко являются причиной заболевания. В основном, заражение происходит вследствие употребления грибов, овощей, рыбы и мяса домашнего консервирования. Существуют и другие источники отравления, например чеснок или приправы, сохраняемые в растительном масле без подкисления, перец чили, плохо вымытый тушёный в алюминиевой фольге картофель, рыба домашнего консервирования, в частности — ферментированная рыба, таранка и прочее. Мясные и рыбные продукты в вакуумной упаковке. В России около 50 % случаев болезни связаны с грибами, второе место занимают мясные изделия.

Выделяют четыре формы недуга:

• пищевой;
• раневой (в результате загрязнения раны почвой);
• детский (при заражении грудных детей спорами);
• неизвестной этиологии.

Симптомы ботулизма

Инкубационный период длится от пары часов до 5 дней. Чем он короче, тем тяжелее протекает недуг.

Заболевание начинается остро с симптомов, характерных для любого отравления: тошноты, рвоты, болей в животе, диареи. Позже возникают запоры, метеоризм, чувство распирания в животе в результате пареза мускулатуры пищеварительного тракта.

Вначале появляются высокая температура, недомогание, головная боль. К концу первых суток температура нормализуется. Наблюдаются нарушения работы сердечно-сосудистой системы. Выздоровление происходит очень медленно.

Признаки ботулизма

К наиболее характерным признакам заболевания относят:

• Нарушения зрения (туман и двоение в глазах), возникающие из-за пареза аккомодации. Зрачки слабо реагируют на свет.
• Мышечная слабость, которая вначале поражает затылочные мышцы, больным становится тяжело удерживать голову в вертикальном положении. Лицо при ботулизме похоже на маску, изменяется тембр голоса, глотание затруднено, тяжело высунуть язык. Для пострадавших характерно поверхностное дыхание из-за пареза межреберных мышц. Человек становится вялым, но чувствительность не нарушается.
• Сухость во рту, слизистая ярко-красная, у корня языка скапливается вязкая слизь, иногда у больных по ошибке диагностируют ангину.

Диагностика ботулизма

В клинических анализах крови, мочи и кала специфические изменения не выявляется. Серологическая диагностика также неэффективна, так как заболевание не сопровождается выраженной выработкой антител. Это связано с очень низкой концентрацией токсина в крови больных.

Для бактериологического исследования берут отделяемое ран, фекалии, рвотные массы, промывное содержимое кишечника или желудка, остатки зараженной пищи. Оно направлено на выявление токсина ботулизма и проводится путем заражения белых мышей.

Лечение ботулизма

Проводится в стационарных условиях. Оно должно быть комплексным и включать в себя нижеперечисленные мероприятия:

• промывание желудка и кишечника раствором соды;
• назначение энтеросорбентов (мультисорб, полифепан);
• введение антитоксической сыворотки различных типов;
• антибиотикотерапия для лечения осложнений и ликвидации воспаления, вызванного палочкой ботулизма (ампициллин, левомицетин);
• дезинтоксикационная терапия;
• гипербарическая оксигенация (устранение гипоксии);
• метаболическая поддержка: витамины, рибоксин, АТФ;
• глюкокортикостероидные гормоны для предупреждения аллергии на сыворотку.

Последствия ботулизма

При своевременно начатом лечении прогноз благоприятный. Без терапии летальность достигает 60%. Смерть наступает в результате паралича дыхательной мускулатуры.

Восстановительный период после болезни длится несколько месяцев. Несмотря на наличие тяжелой неврологической симптоматики, после выздоровления наступает полное восстановление всех функций организма.

Осложнения ботулизма

• Аспирационная пневмония, ателектазы, трахеобронхит.
• Гнойный паротит.
• Миокардит.
• Острая дыхательная недостаточность.
• Ботулинический миозит.
• При введении антитоксической сыворотки возможно развитие реакций непереносимости ее в виде анафилактического шока или сывороточной болезни.

Профилактика ботулизма

Ботулизм – это очень опасное заболевание, которое может закончиться летальным исходом. Поэтому его легче предупредить, чем лечить. Для профилактики ботулизма необходимо употреблять в пищу только качественные домашние консервы.

Профилактика пищевого ботулизма затрудняется в связи с широким распространением ботулины в природе и его устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды. Основными профилактическими мерами против заражения является создание условий, препятствующих росту и размножению спор бактерий и предотвращение попадания возбудителя в пищу. Обязательным является поддержание чистоты в местах, где готовят пищу, соблюдении технологии консервации продуктов питания.

Мясо и рыбу закрывают только в свежем виде, овощи и фрукты необходимо тщательно мыть. Изготавливая домашние консервы, каждый должен сам позаботиться о своем здоровье и профилактике ботулизма. Консервы, приготовленные открытым способом, менее вероятно будут содержать опасные бактерии.

Продукты перед консервацией необходимо тщательно мыть и чистить, а тару стерилизовать.

Ботулотоксин, несмотря на активное применение в медицине и косметологии, является самым токсичным ядом в мире, поэтому знание об особенностях токсина и бактерий, его производящих, поможет избежать заболевания и правильно организовать запасы продуктов без потенциального вреда для здоровья и жизни.

Продукты домашнего консервирования в герметически закрытой таре являются наиболее опасными для человека, так как в домашних условиях добиться полного уничтожения Clostridium botulinum невозможно. Поэтому, лучше воздержаться от приобретения домашних заготовок у неизвестного производителя или «с рук» в местах не санкционированной торговли. Больше всего это касается грибов, потому что отмыть их от частичек грунта, в котором содержатся споры ботулины, очень сложно. Перед употреблением консервов необходимо прогреть вскрытые банки при 100 С° в течение 30 мин (в кипящей воде) для разрушения токсина. Продукты питания, не подлежащие термической обработке, но представляющие собой благоприятное место для токсина (солёная и копчёная рыба, сало, колбасы), должны храниться при температуре не выше 10 С°.

Профилактика раневого ботулизма сводится к первичной хирургической обработке раны.

источник

Ботулизм – острое инфекционное заболевание, сопровождающееся тяжёлым поражением нервной системы. Без соответствующего медикаментозного лечения он приводит к параличам и парезам всех органов и систем. Среди возможных последствий – остановка дыхания, прекращение работы сердечной мышцы и летальный исход.

При этом возбудителем заболевания является анаэробная бактерия, способная выживать, размножаться и выделять смертельно опасный токсин в среде без кислорода. Она устойчива к высоким концентрациям органических кислот, соли и длительному кипячению. Уничтожить эту бактерию может лишь продолжительное температурное воздействие на уровне не менее 120 градусов в сочетании с давлением. Поэтому любая домашняя консервация – заботливо запасённые на зиму маринованные огурцы, мясная тушёнка, сладкие джемы – могут стать источником потенциальной угрозы.

Опасность ботулизма ещё и в том, что определить наличие возбудителя заболевания невооружённым глазом практически невозможно. Он не оказывает значительного влияния ни на внешний вид продукта, ни на вкус, ни на запах. Однако некоторые признаки заражения домашней консервации распознать всё же можно:

• помутнение жидкости в банке и образование мелких пузырьков, свидетельствующие о размножении клостридий;
• вздутие металлической крышки или жестяных боков упаковки;
• самопроизвольное открывание (так называемый бомбаж).

Если вы заметили подобные явления в собственных запасах, продукты необходимо немедленно выбросить, сколько бы усилий и финансовых затрат не было в них вложено. Обезопасить их каким-либо образом уже невозможно.

Покупая промышленные консервы, обращайте внимание на те же признаки. Нелишним будет и контролировать срок годности продукта, выбитый на упаковке: насторожиться следует при размытом изображении, имеющем следы умышленной корректировки. Вы хотя бы частично обезопасите себя не только от Clostridium Botulinum, но и от других болезнетворных бактерий.

На ранних стадиях самостоятельное диагностирование ботулизма затруднительно из-за схожести с другими кишечными инфекциями и пищевыми отравлениями. Заболевание начинается с таких симптомов:

• внезапная слабость;
• головокружение, сильная утомляемость;
• нарушение зрительных функций;
• сухость слизистых оболочек ротовой полости;
• рвота;
• диарея;
• вздутие живота;
• запор.

В дальнейшем наблюдается нисходящий вялый паралич. Пострадавший чувствует слабость в мышцах, глотание становится затруднительным и плохо контролируемым, нарушается речь. Поражение дыхательной системы начинается с одышки, продолжается парезом мышц и приводит к летальному исходу.

Анаэробная бактерия, вызывающая ботулизм, распространяется фекально-оральным способом. Она попадает в организм животных и человека вместе с пищей, а вместе с испражнениями выходит наружу, и обитает в почвах. Этот цикл может повторяться до тех пор, пока возбудитель заболевания не проникнет в среду, благоприятную для размножения и выделения ботулинического токсина. Поэтому угрозу таят любые ингредиенты, имеющие непосредственный контакт с почвой – овощи, фрукты, ягоды, а также животные, употребляющие их в пищу. Даже если ингредиенты, используемые для приготовления домашних консервов, выращены на вашей собственной грядке, в экологически чистой местности, без пестицидов и других химических удобрений, они могут быть заражены.

Попав в человеческий организм, Clostridium Botulinum не всегда вызывает опасное заболевание. Условиями размножения бактерии и выделения ею ботулинического токсина являются:

• полное или почти полное отсутствие кислорода в среде;
• определённая температура хранения (28–35 градусов);
• низкое остаточное давление (в диапазоне 0.4–1.33 кПа) и другие параметры консервации.

По этой причине наибольшую угрозу представляет пища в герметичной упаковке и домашние консервы. Старинный «бабушкин» рецепт – квашеные в бочке огурцы, яблоки, капуста к этой категории не относятся. То же можно сказать и о маринованных овощах: ботулизм в огурцах, приготовленных таким образом практически не встречается. Если же маринованные или квашеные ингредиенты будут герметично упакованы (без доступа кислорода), то они становятся благоприятной средой для размножения клостридий.

Отдельно стоит сказать об уровне кислотности среды – при значении щелочного баланса ниже РН 4.6 Clostridium Botulinum не размножается и опасный токсин не выделяет. Благодаря этому относительно безопасным среди всей домашней консервации можно считать томатный сок. Однако, если токсин уже содержится в одном из компонентов, уничтожить его с помощью уксуса или любой другой кислоты невозможно.

Консервированные продукты, не прошедшие термическую обработку практически все могут стать источником заболевания. Наибольшую угрозу представляют следующие из них:

1. Грибы в любом виде – маринованные, солёные, квашеные. Они с трудом поддаются очистке от остатков земли, особенно мелкие лесные сорта. По статистике, грибы являются самой распространённой причиной инфицирования (до 70 процентов случаев).
2. Домашняя тушёнка и консервированная рыба. Наибольшую опасность представляют участки мяса, расположенные возле кишечника животного, так как именно там сосредотачивается большая часть бактерий. Любая мясная и рыбная продукция в домашних условиях должна консервироваться исключительно под давлением, с применением автоклава.
3. Консервированные приправы. Витаминные заготовки на зиму из свежей зелени (петрушки, укропа, шпината, кинзы) нередко готовятся без должной обработки из-за мнимой безвредности.
4. Фруктовые и ягодные пюре, компоты. Многие хозяйки пренебрегают их кипячением, желая сохранить максимальное количество полезных веществ;
5. Ботулизм в варенье, а также ягодах, перетёртых с сахаром. По вышеуказанной причине заготовка на зиму чёрной и красной смородины, малины, клюквы, крыжовника нередко выполняется с несоблюдением температурного режима, что приводит к плачевным последствиям.

При нарушении в процессе производства технологических норм клостридии могут появиться и в промышленных консервах. Их следы обнаруживают в широком ряде пищевых продуктов:

• в шпинате;
• свёкле;
• зелёной фасоли;
• овощных рагу и салатах;
• мясных и рыбных паштетах;
• консервированном тунце и многих других.

Первая помощь при отравлении консервами должна быть такой же, как и при других пищевых интоксикациях:

1. Промывание желудка. Пострадавшему дают обильное питье и искусственно вызывают рвоту, нажав двумя пальцами на корень языка. Процедуру повторяют до полной очистки рвотных масс. Если рвота началась самопроизвольно, её ни в коем случае не останавливают.
2. Очищение кишечника. Если с момента употребления заражённого продукта прошло значительное количество времени, можно попытаться минимизировать наносимый организму вред, поставив больному клизму. Допустимо применение солевых слабительных.
3. Приём сорбирующих препаратов – активированного угля или других энтеросорбентов. Следует сказать, что уничтожить ботулинический токсин они неспособны, и могут лишь незначительным образом облегчить состояние больного.
4. Обильное питье. Пострадавшего необходимо поить глюкозо-солевыми растворами, слабым чаем или обычной кипячёной водой, чтобы предотвратить обезвоживание организма. Если питье невозможно из-за подступающей тошноты, объем нужно разделить на небольшие порции (1–2 столовые ложки) и давать постепенно. Начавшуюся дегидратацию можно распознать по бледному цвету губ, западанию глаз, сухости слизистых оболочек.
5. Симптоматическое лечение. Оно может включать в себя приём обезболивающих или жаропонижающих препаратов, но должно быть согласовано со специалистом, иначе затруднит диагностирование болезни.

После оказания первой помощи следует обязательно вызвать врача. Самостоятельное лечение ботулизма в домашних условиях опасно и неэффективно. Без соответствующей терапии летальный исход наступает в 2/3 случаев.

При потере сознания больного укладывают набок, чтобы он не захлебнулся при возникновении рвоты. В этом случае самостоятельное лечение запрещено.

По статистическим данным, заражение ботулизмом чаще всего носит семейный характер. Поэтому, если заболел кто-то из близких, необходимо наблюдать за состоянием всех членов семьи. Если определён источник заражения, следует выявить всех лиц, которые также ели этот продукт, и оказать им медицинскую помощь. Скорость появления первых симптомов инфекции зависит от индивидуальных особенностей организма, и предупредительные меры будут как нельзя кстати. Опасное блюдо следует поместить в пластиковый контейнер и отдать в лабораторию для проведения экспертизы.

Во время вспышек инфекции обязательно осуществляется эпидемиологический надзор для сдерживания дальнейшего распространения болезни и выявления её источника. В таком случае причину ищут в местах общественного питания, детских школах и садах, а также проверяют производителей пищевых продуктов.

Наиболее эффективной мерой предупреждения заболевания является длительная термическая обработка продуктов. Ботулинический токсин разрушается при кипячении в течение пяти минут при температуре не менее 85 градусов. К сожалению, полной защиты подобные меры не гарантируют, так как споры анаэробной бактерии, и её вегетативная форма более устойчивы.

Чтобы избежать этого смертельно опасного инфекционного заболевания, старайтесь придерживаться следующих правил профилактики:

• не консервировать самостоятельно мясо, рыбу и грибы – исключения допустимы лишь если есть автоклава;
• при сборе грибов для заготовки впрок их нужно не срывать, а аккуратно срезать ножом – так соприкосновение с почвами будет минимальным;
• необходимо следить за правилами хранения пищевых продуктов, подготовленных для консервирования в домашних условиях, и избегать длительного нахождения в тепле;
• важно тщательно промывать овощи, фрукты, ягоды, зелень – непросто под проточной водой, а с помощью жёсткой щётки;
• не использовать повреждённые и переспелые овощи для консервации, а лучше исключить их из рациона;
• использовать отдельные разделочные доски для разных категорий продуктов, а также хранить сырые ингредиенты и готовые блюда в различных отсеках холодильника;
• строго следить за соблюдением санитарно-гигиенических норм на кухне, а перед началом консервации желательно прополоскать посуду и разделочные доски в максимально горячей воде с добавлением уксусной кислоты;
• при заготовке овощей и фруктов на зиму нужно использовать только проверенные рецепты из надёжных источников;
• процесс консервирования, а также соотношение солей и кислот должно соответствовать указанному в рецепте, особенно важна оптимальная щелочная среда, которая нейтрализует ботулинический токсин;
• отдавать предпочтение не консервированным, а малосольным и маринованным овощам;
• перед консервацией желательно прокипятить все ингредиенты не менее 20 минут;
• строго следить за чистотой используемой стеклянной тары;
• по возможности использовать не металлические, а пластиковые крышки;
• желательно разместить на каждой упаковке дату изготовления;
• кипятить банку с консервацией не менее получаса;
• нельзя хранить домашние заготовки в тепле, оптимальный вариант – погреб или холодильник;
• перед употреблением все банки нужно тщательно осматривать на предмет вздутия, образования осадка, пузырьков газа.

Допустимо употреблять в пищу только те домашние консервы, в качестве которых вы уверены. Поэтому не стоит покупать их на стихийных рынках и у незнакомых лиц – проконтролировать соблюдение санитарно-гигиенических норм в этом случае невозможно.

После открытия желательно подвергнуть консервированные продукты повторной термической обработке. Их необходимо прокипятить в течение получаса. Открытые консервы также не следует долго хранить в холодильнике – если блюдо не съедено в течение нескольких дней, его лучше выбросить.

Согласно информации Всемирной организации здравоохранения, о ботулизме известны следующие факты:

1. Он не передаётся воздушно-капельным или половым путём. Помимо употребления заражённой пищи, выявлен ещё один способ распространения инфекции – раневой, когда бактерия попадает в кровь через открытую рану. Известны также случаи, когда грудной ребёнок заражался с молоком матери;
2. Ботулотоксин изредка используется в террористических целях. В этом случае заражение происходит с помощью спреев и аэрозолей, содержащих Clostr >

источник

Кстати, если уж дело зашло о вакууме и стерилизации – следует упомянуть еще один такой весьма занятный момент. Очень часто этого не знают. Итак, про вакуум и консервации.

Несколько лет назад как-то очень сильно вошли в моду (раскрутил кто-то хорошо, молодцы) какие-то типа мега-супер-пупер вакуумные крышки для типа холодного консервирования… Кажется, пик популярности их уже прошел, но всякие ушлые продавцы до сих пор стабильно пытаются это дело всучить тем, кто еще не понял, что где-то нас кидают. Нашла вот даже одних таких для примера http://www.hnh.ru/food/VAKS_the_device_of_vacuum_canning Идея этих крышек типа в том, что вы из банки откачиваете кислород, «создаете вакуум» – и типа замедляются окислительные процессы, все хранится лучше… Ага, счаз. Чушь это полнейшая. И вот почему.

Суть консервирования обычно* заключается в том, чтобы убить все бактерии и грибы (дрожжи, плесень), которые портят продукты, внутри банки с консервами. Собственно, именно разнообразные микроорганизмы в 99% случаев и являются причиной порчи продуктов – неважно, консервов или нет. Редко что может развалиться само по себе, без их участия. А если и может – то очень медленно. Все гниения, брожения, прокисания и т.п. вызваны именно деятельностью микробов**.

Для консервирования в домашних условиях либо консервируемую массу (например, какую-то овощную икру) разливают в чистые и промытые кипятком банки прямо кипящей, тогда температура этой смеси и убивает (если все правильно делать) попавших из воздуха микробов; либо банки (как мы, к примеру, обычно делаем при мариновании огурцов и т.п.) ставятся на водяную баню и долго греются на ней, чтобы, опять же, все микробы померли. Дальше банка остывает, крышка у неё втягивается (это уже физика – сужение вещества при охлаждении) и банка может стоять образно говоря неограниченно долго. «Взорваться» она может в 2 случаях – если все-таки какие-то бактерии выжили или если со временем крышка прогнила (либо исходно не закрылась) и через нее попал воздух с микробами (а они и их споры в воздухе есть всегда). Микробы размножаются, выделяют газ, от этого вздувается и в итоге срывается крышка.
В принципе, «недостерилизованные» консервы могут довольно долго стоять не взрываясь в условиях погреба или холодильника, поскольку при температурах ниже 10 градусов микробы размножаются неохотно, и могут «спать». Но это может быть и бомбой замедленного действия – станет чуть потеплее, и оно рванет, может и через несколько месяцев.

Теперь напомним, что такое вакуум. Грубо говоря – это отсутствие воздуха. В том числе – кислорода (который является одним из компонентов воздуха, не основным – его порядка 21% там). Так вот, к слову – без кислорода просто масса бактерий и микроскопических грибов просто отлично размножается. Не все же организмы такие же, как люди, не всем отнюдь нужен кислород для дыхания. Более того, некоторым из них он даже противопоказан!
Вот в связи с этим идея упомянутых в начале мега-крышек совершенно туманна.
Получается что – ну выкачиваем, стало быть, этой фигнёй из банки воздух. Хотя вакуум-то так просто не достигнешь, просто воздуха (молекул кислорода и азота) там останется. ну… чуть поменьше, ибо значительного разрежения так вот просто ручками не создать.
Ну, да, действительно, некоторые отдельные микроорганизмы не могут жить в анаэробных (то есть «безвоздушных», без кислорода) условиях. Но не так и много. Кишечная палочка? Прекрасно она живет без воздуха. Много в кишечнике кислорода? Да нет его там — и он ей и не нужен. Дрожжи – и те без кислорода многие живут, причем очень неплохо. Брожение вина, пива, браги – происходит в бескислородных условиях, осуществляется – дрожжами! Да полно всякой «микрофлоры», кто плевать хотел на кислород.
Тут заодно вспомним еще страшное слово «БОТУЛИЗМ»… Вот оно https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%BE%D1%82%D1%83%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%BC Чем вызывается ботулизм? А микроорганизмом, Clostridium botulinum. Точнее, токсином этого микроорганизма, ботулотоксином. Тем самым, который в загадочных косметических целях вкалывают в морду лица.
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%BE%D1%82%D1%83%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA%D1%81%D0%B8%D0%BD
Так вот, этот самый микроб относится как раз к организмам, которые не живут с кислородом! Это т.н. «облигатный анаэроб». Так что за откачанный воздух такие микроорганизмы скажут разве что большое спасибо. В общем, без кислорода ботулинистическая бактерия размножается на ура! К слову, при открытии банки по указанной причине бактерии сдохнут – но токсин останется. Он и вызывает отравление.
Но! Демонизировать тут тоже не нужно. Для развития этих товарищей не должно быть не только воздуха, но еще и кислоты (уксуса в том числе). И разводятся она в условиях, когда много белка – мясные консервы, грибные. В варенье она не полезет. А в силу того, что боится кислоты – не развивается в маринованных (туда по определению добавляют кислоту – уксус, щавелевую и т.п.) грибах или других маринадах. Вот если засолить БЕЗ уксуса и закрыть – там да, там могут развестись, если недостерилизовали.

Теперь вернемся к крышкам. Напомню, к чему велось – откачивание воздуха из банки вообще к «консервированию» отношения не имеет, и не надо на этот развод вестись. Хуже, конечно, от них вряд ли будет, но никакого «холодного консервирования» или там «вакуума» не получится. Абсолютно бесполезная вещь, просто грамотно раскрученная среди людей с недостатком информации.

(*) В классическом варенье суть «консервирования» несколько другая. Часто оно вообще не закрыто герметично, но там никто из микробов не растет. Здесь дело в том, что в таком варенье должно быть ОЧЕНЬ много сахара. Он «инактивирует» воду, содержащуюся в варенье, и микробы не могут расти, потому что им слишком «сухо».
(**) кстати, вирусы – не микробы! Не надо путать вирусы и бактерии, это принципиально разные вещи. Но про них потом отдельно напишу, возможно.

источник

Сегодня, когда на прилавках практически всех магазинов появилась продукция в вакуумной упаковке, очень часто можно услышать в отношении неё и диаметрально противоположные мнения. Одни считают такую упаковку полезной, поскольку продлеваются сроки годности вакуумированной продукции. Оппоненты говорят о ее вреде, ссылаясь на возможность упаковки под вакуум недоброкачественной пищи, которую нельзя ни пощупать, ни понюхать. Именно поэтому kolbasers.ru решил разобраться в этом вопросе.

Вакуумная упаковка применяется для рыбных, мясных, колбасных, молочных продуктов, свежих овощей и фруктов, кулинарии (полуфабрикатов и салатов), кондитерских и хлебных изделий. Наверное, не все знают, но прототипом такой упаковки являются обычные консервы, которые давно уже выпускаются пищевой промышленностью или закатываются домохозяйками. В качестве дополнительного консерванта в этом случае используется безвоздушная среда, в которой большинство микроорганизмов (а в первую очередь бактерий вызывающих порчу продуктов) не могут размножаться и погибают.

При упаковке под вакуум происходит активное удаление воздуха и последующая запайка швов тары. В последнее время кроме безвоздушной среды (т.е. непосредственно вакуума) в пищевой промышленности активно стали применять и модифицированную газовую среду (т.е. заполнение герметичной упаковки после удаления воздуха специально подобранным газовым составом). Кolbasers.ru выделил следующие положительные свойства вакуумированной пищевой продукции:

1. продлеваются сроки годности упакованных продуктов по сравнению с неупакованными;

2. длительно сохраняются органолептические свойства пищи (вкус, запах), а так же предотвращаются заветривание и усушка;

3. в процессе транспортировки, хранения и реализации продукции не происходит её вторичное загрязнение, в т.ч. и обсеменение микробами.

4. при использовании в упаковке зип-застёжки (zip-lock замка) при её вскрытии и использовании части продукции, остаток можно не перетаривать, а хранить непосредственно в этом же тарном месте;

5. при транспортировке и хранении — вакуумированные продукты занимают меньше места;

6. за счет своей герметичности вакуумная упаковка удобна для потребителей.

Негативными сторонами упаковки является выделение влаги упакованной продукцией, а так же так называемый эффект «склеивания кусочков». Подобные недостатки могут быть легко устранены упаковкой в модифицированной газовой среде. Кроме этого стоит упомянуть и еще об одном возможном недостатке вакуумирования – как безвоздушной среды. В среде, где отсутствует кислород воздуха, могут начать размножаться микробы-анаэробы. К таким микроорганизмам относится возбудитель ботулизма. Недаром на начальном этапе применения вакуумной упаковки были зарегистрированы вспышки ботулизма связанные с вакуумированной рыбой, поскольку палочка ботулизма в нормальных условиях может жить в кишечнике рыб. Попадая в среду, где отсутствует кислород, палочки вырабатывают очень сильный токсин, который и обуславливает клиническую картину и тяжесть течения ботулизма. Введенный на всех пищевых производствах контроль поступающего сырья, очень существенно снизил риск ботулизма, связанного с промышленным производством пищевой продукции. Однако при покупке продукции, выпущенной подпольными цехами, имеется шанс получить такую тяжелую, а в ряде случаев и смертельную инфекцию.

Если говорить об упакованных мясных продуктах, то можно заметить две противоположности. Часть потребителей, не раздумывая, приобретает дорогие изделия в инновационных упаковках, другая берет исключительно дешевые мясопродукты, как правило, в гибких упаковочных материалах. А где золотая середина?

Расслоение в обществе вполне можно исследовать и по рациону семей. По нему же можно понять, в какую сторону будет двигаться упаковочная отрасль в ближайшие два-три года. Статистика безжалостна — в меню каждой второй российской семьи регулярно отсутствует мясо, его не бывает на столе даже два-три раза в неделю.

Нормативы по употреблению мяса на человека в России меньше рекомендованных ВОЗ (не самых, кстати, максимальных) в полтора раза. При этом надо учесть, что мясо в ЕС — это не одно и то же, что мясо в нашей стране. Сухожильные ткани, жировая прослойка в странах Объединенной Европы не считаются мясом, и если в куске свинины жира больше трети от его массы, то и стоимость на европейских прилавках у него будет соответствующая.

Но у отечественных производителей мяса есть два стратегических плюса по сравнению с заморскими коллегами. Первый — отсутствие генномодифицированных продуктов в мясной линейке, и второй — они могут предложить свежее охлажденное, а не только замороженное мясо. Хотя последнее может быть дешевле охлажденного на 30%. Охлажденное мясо по техническим регламентам может считаться таковым в течение двух недель, хотя были юридические попытки увеличить этот срок до полутора месяцев. В выигрыше от подобного нововведения окажутся переработчики баранины, говядины, свинины премиум-сегмента. По охлажденной курятине у экспертов рынка другие прогнозы. А все потому, что даже тридцать дней «дополнительной» охлажденной жизни в специальной упаковке повысят себестоимость продукта на 15%.

Кроме «мясных» королей, свои технические требования к упаковочной отрасли выставляют производители мясных полуфабрикатов. Здесь на первой позиции рейтинга стоят пельмени, хотя российские мясокомбинаты, по данным исследовательской компании «Аберкейд», выпускают около 40 видов натуральных, панированных, рубленых мясных полуфабрикатов. Интересно, что примерно 60% российского производства марочных пельменей сконцентрировано в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

По данным Росстата, основной упаковкой для мясных полуфабрикатов (кроме пельменей) является картонная (4/5 рынка). Остальные «проценты» помещаются в комбинированную упаковку (вспененные контейнеры и ПВХ-стреч пленка).

Надо отметить, что комбинированная упаковка в товарной категории «пельмени» оправдывает себя лишь при выпуске изделий в сегменте премиум. Одним из ее плюсов является отсутствие влияние факторов окружающей среды, что является необходимым условием при длительной транспортировке. Компенсация воздействия кислорода на мясные ткани значительно замедляет в них окислительные процессы, что исключает, например, в значительной степени возникновение постороннего запаха и привкуса. Хотя для сохранения красного цвета мяса кислород и требуется.

Но в тоже время, при транспортировке «комбинация» занимает в 1,5 раза больше места, чем пельмени в упаковке из гибких материалов. Если говорить о картонной упаковке, то пик ее популярности прошел, хотя она и была востребованной лет десять назад. Но эта популярность была, скорее всего, «вынужденной» — из-за неразвитости структуры упаковочной отрасли по выпуску гибких материалов и длительными традициями использования в торговле бумаги и картона.

Полипропиленовые материалы позволили внедрить в мясную отрасль новые упаковочные технологии. Среди них — вакуумная упаковка и упаковка с модифицированной газовой средой. Срок годности копченых изделий в этих упаковках — 20 суток, вареных — 15. Новый вид упаковочных лотков позволяет впитывать максимальный объем влаги, выделяющейся при хранении.

В начале третьего тысячелетия приоритетным направлением становится интерактивная упаковка, способная менять свои качественные характеристики при внешнем воздействии и регулировать среду вокруг продукта. При этом целенаправленно создаются физические, химические или биологические параметры среды, воздействующие на упакованное изделие.

Также новые упаковочные материалы способствовали появлению принципиально новых технологий, увеличивающих срок хранения и токсикологическую безопасность переработки сырого и свежезамороженного мяса, потенциально загрязненного микроорганизмами. И речь, в первую очередь, идет о методике электрофизического радиационного облучения.

Но ради исторической справедливости вспомним в двух словах методику вакуумированной упаковки (vacuum packaging), первую из хоть как-то связанных с манипуляциями атмосферными средами (в данном случае, с отсутствием воздушной среды в упаковке). Она была и остается хорошо знакомой потребителю и самым простым вариантом продления срока годности мяса и мясных изделий.

Проникновению кислорода в емкость с удаленным воздухом мешают свойства пленки с низким уровнем проницаемости О2. Высокие барьерные свойства обеспечиваются специальными материалами — комбинациями на основе сарана, полипропилена, полиамидов с использованием ЭВОН, а также металлизированными и материалами. Но, к сожалению, вакуумная упаковка пригодна не для всей мясной линейки. В ней происходит заметное изменение цвета мяса, что воспринимается покупателями, как ухудшение потребительских свойств продукта. Биохимические процессы в мясе даже в вакуумной среде становятся своеобразным анти-индикатором свежести.

Качество вакуумного пакетирования напрямую зависит от возможностей и уровня оборудования. Чаще всего, его корпус и камера изготавливаются из нержавеющей стали. Даже его напольные модификации вполне компактны и занимают всего 2,5 квадратных метра. Форма некоторых запаечных планок позволяет работать с пленками, загрязненными жировыми субстанциями. Основной элемент в механизме вакуумирования — помпа. У некоторых образцов максимальная степень вакуума может достигаться чуть более чем за 10 сек. В функциональных возможностях машин — регулировать показатель вакуумирования для того, чтобы избегать деформации продуктов и несущих упаковочных конструкций.

Большинство моделей упаковщиков может работать круглосуточно. Сейчас практически все они завязаны на компьютерные и чиповые технологии, поэтому основные параметры вакуумирования (время сварки и вакумирования, варианты обжима и т. п.) могут выбираться под конкретное изделие.

Как показывает практика, в месяц одна российская фирма-импортер поставляет, в среднем, до трех десятков упаковщиков разных модификаций.

Для свежего мяса и мясных продуктов во всем мире уже давно применяются два вида герметичных упаковок — с модифицированным газовым составом (МГС) и регулируемой газовой средой (РГС). Главное различие этих двух технологий — в состоянии газовых атмосфер в период герметичного хранения продукта в пакетах. При РГС она трансформируется под внешним или внутренним воздействием, в отличие от МГС.

Появлению новых форматов хранения и упаковки мяса способствовали запросы транспортировки. Для замедления размножения бактерий и окисления жиров в мясе при его перевозке производители опробовали газ специального состава. Несколько трансформировавшись, эта технология оформилась в МАР (Modified Atmosphere Packaging). Она препятствует развитию микрофлоры и способствует сохранению цвета свежего мяса, а также автолизу, в процессе которого мясо делается нежным и сочным (таблица 2).

В зависимости от чистоты МАР-атмосферы, в ней могут присутствовать инертные газы и водяные пары. К пленочному материалу упаковки предъявляются особые требования — на внутреннюю атмосферу не должны влиять ни свет, ни влага, ни посторонние запахи и пр.

Основными компонентами МАР-атмосферы являются три газа — кислород, углекислый газ и азот. Двуокись углерода используется для охлаждения фарша или мясных изделий, увеличивая срок их хранения. Этот эффект достигается за счет бактериостатических свойств СО2, воздействующих на рост аэробных бактерий. Обычная доля СО2 в смеси — 20%. В то же время двуокись углерода обладает еще несколькими химическими свойствами, используемыми в упаковочном процессе. Так, в продуктах с высоким содержанием воды при ее взаимодействии с СО2 (одной из составляющих «атмосферы») повышается уровень кислотности. Некоторые негативные мини-моменты от использования двуокиси углерода компенсируются за счет свойств другого газа — азота.

Азот в смеси — это в большей степени организующая и контролирующая «субстанция». Азот очень эффективно вытесняет кислород из упаковки непосредственно перед ее герметизацией. В больших количествах он также является гарантом стабильного баланса между составляющими газовой смеси.

Главное действующее лицо газонаполнительного процесса — опять-таки аппараты, в данном случае — формовочно-фасовочно-сварочные. Модифицированный газовый состав предъявляет особые требования к упаковочному материалу. Для этой технологии подходят: ПП, ПАН, ПВХ и ПВДХ, многослойные материалы на основе ПЭВД с ЭВА или ПВДХ, а также металлизированные пленки. Варьируя химические и физические свойства полимеров, можно варьировать степень газопроницаемости и селективности упаковки, а значит, контролировать биохимические процессы продукта, возникающие внутри нее.

Конечно, основной вопрос упаковки с МАР-атмосферой — вопрос цены. Радует, что в соотношении «цена-качество» лидируют отечественные производители газовых смесей. В первую очередь, к сожалению, из-за нерентабельности доставки «атмосферы» из-за рубежа. На месте ее «собирать» легче, хотя для этого требуется не самое дешевое и не самое простое оборудование. Оно позволяет добиться точности «массы» долей компонентов, что, в свою очередь, определяет стоимость конечного продукта. Высокая степень чистоты атмосферы изначально предполагает более высокую цену.

Поэтому необходимо просчитать рентабельность выбора МГС-технологий, как основных форматов продления срока хранения пищевых продуктов. Газовое наполнение упаковки продлевает товарную жизнь продукта примерно в два раза. Это выгодно, если вы собираетесь транспортировать ее на дальние расстояния или подразумевается его хранение в складских комплексах.

МАР-атмосфера — это своеобразный антипод консервантов, если она присутствует в упаковке, то необходимость применения консервантов в самом продукте снижается. Поэтому к такой упаковке более благосклонны и внимательны торговые сети, а уже это является гарантией долговечности применения самой технологии.

Преимущество самой МАР-упаковки — в возможности регулировать количественный и качественный состав газовой смеси для разных продуктов. Это тоже влияет на ее стоимость для того же производителя мясных продуктов. Так, в упаковке с газовой смесью для низко пигментированной свинины допускается более низкое содержание О2. При такой защите срок хранения мясных изделий при низких температурах может быть увеличен в два раза — до 5–8 дней.

Еще один прогрессивный способ увеличения срока хранения мяса — упаковка из модифицированной пленки, в состав которой уже включены добавки (например, сорбенты влаги). А также — упаковка с внедрением емкостей-поглотителей О2, СО2, этилена, H2O и т.п. Сейчас эти технологии разрабатываются или уже применяются в США, Японии, Австралии, странах ЕС. Пока, на первоначальном этапе их обкатки, себестоимость одной упаковки с применением поглотителей может быть дороже обычной на один рубль и выше. Перспективно применение индикаторных мини-систем, определяющих уровень влажности внутри герметичной упаковки .

Хранение мяса при низкой температуре не исключает возникновения деградационных процессов в продукте и активизации сальмонелл. Как, впрочем, и одновременное комплексное использование холода, вакуумной упаковки или упаковки с углекислым газом и молочно-кислых бактерий, конкурирующих со своими опасными «коллегами» (Taeniasis, T. Solium, T. Saginata, Criptospiridum, Giardia и др.).

При таком раскладе, незадействованным оставался только радиационно-атомарный уровень. Научно — технический центр электрофизической обработки НАН Украины провел ряд комплексных исследований физико-химических процессов, происходящих при радиационной стерилизации мяса. Были определены токсикологически безопасные режимы облучения продукции.

«Добро» на поточное применение нового метода для стерилизации (пастеризации) мясной продукции (говядина, свинина, курятина, рыба и пр.) было получено от Всемирной организации здравоохранения, Всемирной продовольственной организации и МАГАТЭ. При данной стерилизации важную роль играет вакуумная упаковка, а также герметичная упаковка с СО2 или N2 средой, значительно увеличивающие сроки хранения и улучшающие потребительские свойства продукции.

Ученые установили, что комбинация радиационной обработки, упаковки с бескислородной атмосферой и хранение мяса при минусовой температуре — это наиболее эффективный способ борьбы с ботулизмом. Например, при дозе облучения 1 кГр и 20% содержании О2 в упаковке (остальное — N2) токсины выявлены через две недели. В условиях отсутствия кислорода — через 43 дня. При t=–5 °С токсины не были выявлены и после 44 дней.

Россияне в 2006 году стали потреблять почти на 6% больше мяса, чем в 2005 году. И причина тоже проста — увеличение доходов основной массы граждан. Потребление конкретных видов мяса — свинины и мяса птицы — также увеличилось, на 20 и 6,6% соответственно. Вектором развития пищевой отрасли XXI века становится отказ от консервантов. Растет рынок продуктов, готовых к употреблению, — быстрозамороженных и нарезанных заранее.

Все это трансформирует само понятие упаковки. Усложняется ее структура, конструируются новые барьерные свойства материалов, новые критерии герметичности и т. д.. Производители и потребители упаковки отказываются от простых ее видов и переходят к сложным, в том числе, полимерным и комбинированным. Уже сейчас на долю полимерной упаковки приходится свыше 60%, а на долю упаковки из различных пленок и ламинатов более 50% (по общей площади ее поверхности).

«На взлет» идет сегмент полимеров и разного рода пластиковых контейнеров (закрытых и открытых — под пленку). Эта тенденция формируется почти двумя тысячами российских предприятий, изготавливающих полимерные пленки.

Лавинообразно растет применение активных добавок (в том числе, адсорбентов-очистителей). По прогнозам аналитиков, их выпуск может удваиваться каждые два года. Особое внимание уделяется полимерам, не теряющим свои упаковочные потребительские свойства при низких температурах. Но и этого мало.

Эксперты вообще говорят о росте количественных показателей рынка упаковки. Уже через год, по их предположениям, эти показатели должны удвоиться. Значит, эра новых упаковочных технологий, в том числе и для мясных продуктов, продолжается.

Современному потребителю недостаточно информации о составе и сроке хранения продукта, не менее важно знать, насколько безопасна его упаковка.

Лет 20 назад колбасу, селедку и сыр в магазинах заворачивали в лучшем случае в пергаментную бумагу, а для хлеба покупатели носили с собой полиэтиленовые пакеты. Сейчас большинство продуктов расфасовано в пищевую упаковку, которая с каждым годом становятся все разнообразнее.

Она не только содержит информацию о массе, составе, пищевой и энергетической ценности, сроках изготовления и хранения продукта, но и защищает его от порчи.

В мае в Челябинске в выставочном центре «Мегаполис» проходила специализированная выставка «Урал-Food. Тара. Упаковка. Оборудование». На ней были представлены разнообразные упаковочные материалы, особое внимание уделялось упаковке пищевых продуктов. В рамках выставки проходил семинар, на котором шла речь о качестве современных упаковочных материалов.

— Хорошая упаковка надолго сохранит свежесть и вкус продукта, в то же время некачественное изделие способно испортить самую лучшую пищевую продукцию, — комментирует главный специалист, эксперт управления Роспотребнадзора по Челябинской области Линиза Щукина.

В супермаркетах нам чаще всего предлагают товары в вакуумной упаковке. Так расфасовывают мясные продукты, рыбу, птицу и другие скоропортящиеся изделия. Вакуум значительно продлевает сроки годности продуктов. Например, копченая рыба хранится до 30 дней, твердый сыр — до 90 дней, сосиски — до 15 суток, мясная нарезка — до 20 дней.

Вакуумная упаковка значительно продлевает сроки годности продуктов

Однако, по словам Линизы Щукиной, такая упаковка имеет ряд недостатков. Во-первых, происходит деформация продукта, что приводит к выделению влаги, а вместе с ней к потере питательных веществ и витаминов. Во-вторых, в вакуумной упаковке изменяется вкус продукта. В-третьих, безвоздушное пространство — рай для микробов. При отсутствии кислорода и перепаде температур бурно размножаются возбудители столбняка, газовой гангрены, стрептококки, если они уже «обитали» в продукте.

В безкислородной среде повышается риск выработки ботулотоксина. Сильнейший яд, попадая в организм человека, может вызвать ботулизм. Без своевременного лечения в 70 процентах случаев больные погибают от паралича дыхательной и сердечно-сосудистой систем.

Этих недостатков лишена так называемая газовая среда. Она также позволяет увеличить сроки хранения скоропортящейся продукции.

«Бананы везут из Африки, помидоры — из Средней Азии, а они, будто вчера с ветки сорваны. Говорят, их газом обрабатывают», — подозрительно поглядывают пенсионерки на спелые плоды на рынке.

Слово «газ» настораживает и пугает. На самом деле никакой угрозы для здоровья нет. Еще в 30-е годы появились первые аналоги упаковки в газомодифицированной среде. Как известно, овощи и фрукты быстро портятся. Поэтому их стали обрабатывать специальным газом, чтобы сохранить во время доставки из дальних стран.

— В газомодифицированной упаковке продукт хранится в смеси определенных газов. Ее состав зависит от конкретного продукта. Например, азот используется для упаковки арахиса. Кислород в небольших количествах применяется для того, чтобы сохранить натуральный цвет говядины. Он придает свежесть мясу, — рассказывает Линиза Щукина. — Для упаковки рыбных и мясных полуфабрикатов используется газовая смесь, в состав которой входит углекислый газ. Он обладает бальзамирующим эффектом и при этом безвреден для человека. Углекислота приостанавливает размножение микробов и увеличивает срок хранения продуктов.

В газомодифицированной упаковке продукт хранится в смеси определенных газов. Ее состав зависит от конкретного продукта

По словам Щукиной, микробиологическое разрушение мяса начинается практически сразу после забоя скота, овощей и фруктов — после их сбора. Газомодифицированная упаковка позволяет сохранить продукцию без консервантов.

Как подчеркивает представитель управления Роспотребнадзора по Челябинской области, официально разрешены к применению и вакуумные и газовые упаковки. Они должны отвечать всем современным требованиям, в том числе безопасности и экологичности, что подтверждает гигиенический сертификат. По закону о защите прав потребителей соответствующий документ вправе потребовать у продавца каждый покупатель.

Улучшить качество упаковочных материалов позволяют технологии XXI века с применением наночастиц. Среди новинок «умные» пакеты, которые сами разогревают и охлаждают, контролируют температуру и влажность.

— Представьте, вы поехали за город на пикник, взяли с собой мороженое, а на улице 30-градусная жара. Наноупаковка защитит холодное лакомство — оно будет храниться при необходимой температуре без холодильника, — говорит Линиза Щукина.

Применение нанотехнологий позволяет сохранить продукты без ущерба качеству. Кроме того, уже разрабатывается такая упаковка, которая будет сигнализироваться об испорченных продуктах. Пакеты с «интеллектом» помогут обнаружить и болезнетворные микроорганизмы, например, сальмонеллу. Но, как замечает эксперт Роспотребнадзора, влияние наночастиц на организм до конца еще не изучено.

Известно, что они, наряду с преимуществами, имеют и отрицательный эффект. Например, оказывают влияние на мозг, вызывают повреждение легочных тканей, могут провоцировать закупорку сосудов, аллергические реакции. К тому же после использования наноматериалы могут накапливаться в окружающей среде. Микроорганизмы не в состоянии их переработать, тем самым повышается вероятность проникновения наночастиц в организм человека.

— Согласно закону вся продукция с использованием нанотехнологий должна проходить государственную регистрацию, — подчеркивает Линиза Щукина. —В Челябинской области еще ни один производитель не заявил о том, что работает с наночастицами. Хотя в России уже используются некоторые косметические средства, БАДы, упаковочные материалы, которые сделаны с применением нанотехнологий.

По внешнему виду такая продукция абсолютно не отличается от традиционной. Невооруженным взглядом наночастицы не увидеть. По словам Щукиной, производители не указывает на упаковках информацию об использовании нанотехнологий. Хотя федеральная служба Роспотребнадзора еще в 2007 году рекомендовало сообщать о применении наноматериалов. Потребитель должен знать о том, что он покупает.

Технология упаковки продуктов питания в газомодифицированной среде появилась как развитие технологии вакуумирования. Вакуумная упаковка—как одно из достижений развития упаковочных технологий, так и не смогла решить ряд существенных проблем, связанных с хранением скоропортящихся продуктов в безвоздушном пространстве. Прежде всего, механическая деформация продукта приводит не только к нарушению текстуры продукта, но, в следствии воздействия стенок многослойного барьерного пленочного материала, приводит к выделению влаги и соков. В результате — продукт утрачивает часть своей витаминной гаммы, формирует жидкую среду вокруг продукта, способствующую распаду клеток и старению. Данное обстоятельство критично для сочных свежих мясных продуктов и свежих овощей.

Вторая «проблема» вакуума — анаэробы и их вредоносное воздействие на многие группы продуктов питания. Анаэробы—организмы, способные жить и развиваться при отсутствии свободного кислорода и получающие энергию для жизнедеятельности расщеплением органических и неорганических веществ. Анаэробионты и аноксибионты лишены ферментных систем и способны переносить водород на свободный кислород. К анаэробам относятся возбудители столбняка, газовой гангрены, некоторые стрептококки. В случае, если данные микробы уже содержались в продукте до его вакуумирования, то в безвоздушном пространстве они начинают интенсивно размножаться. Несмотря на то, что вегетативные формы данных микроорганизмов погибают в среде кислорода, их споры устойчивы и сохраняются в вакууме. Некоторый перепад температур хранения может привести к началу их роста.

Ботулизм- острое инфекционно- токсическое заболевание человека из группы пищевых токсико — инфекций, вызываемое анаэробными бактериями и их токсинами. Ботулизм характеризуется преимущественно тяжелым поражением черепно-мозговых нервов. Возбудителем ботулизма является клостридий Б. Заражение происходит через мясо, рыбу, овощные и фруктовые консервы, консервированные грибы, не подвергавшиеся правильной обработке и стерилизации.

Третья проблема, связанная с вакуумированием скоропортящихся продуктов—изменение их вкуса. Выделение влаги внутри вакуумной упаковки приводит к обезвоживанию продукта и изменению его вкусовых свойств.

Около 15 лет назад в мире появилась более прогрессивная технология увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов—MAP—Modified Atmosphere Packaging (от англ.–Упаковка с модифицированной атмосферой») нашедшая применение в пищевой промышленности и индустрии питания.

Первые аналоги упаковки в газомодифицированной среде применялись в мире еще в начале 30-х годов прошлого столетия. Первый прообраз газовой упаковки—крупнотоннажный морской трейлер. Овощи и фрукты доставлялись из жарких стран в специальных климатически регулируемых трюмах в среде специального газа—этилена. Этиленовый генератор вырабатывал газообразный этилен из специальных спиртовых растворов. Удаленный атмосферный воздух препятствовал увеличению микробиологической активности аэробов, температура была понижена до оптимальной биокинетической температурной зоны хранения. В результате—отдельные виды плодоовощных продуктов сохранялись во время плавания до 12 месяцев без обработки какими бы то ни было химическими вредными составами.

Еще в начале 17 века было замечено, что углекислый газ, выделяемый живыми организмами—является прекрасным консерватором, своего рода бальзамирующим газом. В то же время СО2—абсолютно безвреден для человека, он входит в состав атмосферы. В начале 30-х годов 20-го века ученые серьезно озадачились вопросом модифицирования газового состава атмосферы. Появление первых промышленных вакуумных насосов значительно способствовали этому процессу. В результате длительных экспериментальных исследований было доказано, что углекислый газ оказывает консервирующее воздействие на рост.

Первые станции газации использовались в пивной и масложировой промышленности. Например, все растительное масло, выпускаемое в ПЭТ бутылках, газируется азотом, для того чтобы предотвратить прогорание продукта, а баллоны с СО2, подключенные к пивной башне сегодня можно увидеть в любом баре или ресторане.

Суть процесса модификации атмосферы в таре или упаковке сводится к следующему. Как известно, атмосфера Земли состоит из кислорода, азота, углекислого газа и еще 14 газообразных и других микрохимических элементов (см таблицу). При этом, каждый из трех газов имеет свою особую функцию в процессе увеличения срока хранения продукта и приостановления микробиологического роста.

Азот – инертный газ, используется в качестве «разбавителя» смеси (как средство вытеснения из упаковки кислорода). Азот плохо растворяется в воде и жирах, не оказывает прямого бактериостатического воздействия и не влияет непосредственно на стабильность упакованного продукта. Применение этого газа позволяет максимально полно удалить остатки кислорода, а значит, ограничить развитие аэробных бактерий. При более высоком содержании азота в упаковке легче поддерживать постоянную концентрацию смеси газов в связи с тем, что молекулярное давление газа в упаковке и в атмосферном воздухе ближе к состоянию равновесия.

Двуокись углерода (СО2), используемая обычно при концентрации в смеси примерно 20%, выполняет функцию бактериостатического компонента газовой смеси, сдерживая и подавляя рост аэробных бактерий и плесени, которые могут развиваться и в отсутствие кислорода. В отличие от азота СО2 легко растворяется в воде и жирах. Присутствие СО2 в продуктах, содержащих большее количество воды, повышает их кислотность и тем самым увеличивает срок хранения. Растворимость СО2 уменьшает молекулярное давление этого газа в смеси, и при неправильном выборе концентрации СО2 иногда упаковка как бы усаживается на продукте, как после вакуумирования. Этот эффект устраняют введением в упаковку другого газа – азота.

С одной стороны, именно кислород является виновником процессов окисления и прогорания жиров, порчи продуктов в результате роста аэробных бактерий. С другой – без его помощи не обойтись, если вы хотите сохранить ярко-красный цвета говядины, который ассоциируется у потребителя с ее свежестью. В газовой смеси для упаковки свежего мяса содержание О2 может доходить вплоть до 80%.

Применение газового состава подавляет рост микроорганизмов на поверхности пищевого продукта, поддерживая его микрофлору на необходимом уровне, сохраняет первоначальные пищевкусовые, ароматические и другие свойства в течение определенного времени, регулирует кислородовыделение из продукта и проникновение кислорода через упаковку, а также значительно увеличивает сроки хранения без изменения его качества.

Чем ниже рН продукта, тем меньше газовая среда влияет на срок хранения. Это происходит из-за того, что уменьшение рН замедляет рост микробов. В этом случае, фактором огра ничивающим срок реализации, является не рост бактерий, а химические реакции, такие как окисление, изменение цвета продукта (упаковочная пленка соприкасается с влажной поверхностью продукта).

Если продукт состоит из нескольких компонентов, газ добавляется для увеличения сроков хранения одного из компонентов.

Правильное выявление факторов, ограничивающих срок хранения продукта, а также характеристики продуктов, является важной предпосылкой для получения эффекта от упаковки в газовой среде.

Для неупакованных мясных продуктов в нарезку максимальный срок хранения составляет несколько дней. Традиционная упаковка для таких продуктов – вакуум. При этом срок хранения составляет 14 – 21 дней, в зависимости от упаковочного материала и продукта. Негативными же сторонами вакуумной упаковки, как мы уже отмечали, является выделение влаги из продукта, а также эффект «склеивания» нарезанных кусочков. Обе проблемы можно решить при упаковке продуктов в газовую среду. Одно из самых больших преимуществ такой упаковки – предотвращение выхода влаги из продукта, а соответственно, сохранение внешнего вида продукта.

Иногда у ресторатора складывается ошибочное представление, что при газовой упаковке необязательно хранить продукт при низкой температуре. В действительности дело обстоит как раз наоборот. При упаковке в газовую среду свежих продуктов необходима постоянно низкая температура.

Действие углекислого газа увеличивается при снижении температуры, поскольку он лучше впитывается в продукт. Лучше всего углекислый газ препятствует росту бактерий при температуре 00С, а уже при температуре +50С эти свойства заметно снижаются.

Например, нет смысла упаковывать свежую рыбу или мясо в газовую среду, если температура хранения превышает +20С. Для готовых продуктов это не так критично, но все равно температура их хранения не должна превышать +5 …+60С.

Оптимальная газовая смесь зависит от продукта и подбирается в зависимости от конкретного продукта. Например, чистый азот значительно увеличивает срок хранения бифштексов, по сравнению с упаковкой в обычной среде. С другой стороны, лучший срок хранения и качество мясных продуктов можно получить при упаковке в смесь 20% СО2 + 80% N2. В этом случае, нельзя увеличивать концентрацию СО2, так как будет выделяться жидкость из продукта.

Для того чтобы достичь желаемой сохранности продукта при газовой упаковке, он должен быть изначально свежим и с низкой начальной концентрацией микроорганизмов. Сохранность продукта тем выше, чем меньше начальная концентрация бактерий. В противном случае влияние газа уже не такое сильное сохранность продукта не гарантирована.

Кроме того, на сохранность продукта влияет состав начальной бактериологической флоры (санитарно-гигиенические условия при переработке, хранении и передаче на упаковку, температурные условия и прочее).

Опыты показали, что углекислый газ обладает свойствами длительного воздействия, т.е. качественные изменения продукта в течение нескольких дней после открытия упаковки идут значительно медленнее по сравнению с обычной упаковкой. Например, влияние газовой среды на бифштексы продолжалось в течение 2-3 суток после вскрытия газовой упаковки. Но такое воздействие газа длится всего несколько дней.

В упаковках, где происходит утечка газа, сохранность бифштекса была хуже, чем при обычной упаковке в воздушной среде.

Вопрос разработки рецептуры конкретной газовой смеси для каждого продукта— сложный и многостадийный вопрос. Прежде всего, необходимо отметить, что данные исследования лежат в сфере эмпирического, опытного познания. Каждый продукт имеет различное происхождение, химический состав, условия его выработки и хранения срока хранения.

Например, срок хранения готового салата в майонезной заливке существенно колеблется в зависимости от того, присутствуют ли в нем такие овощи как морковь или лук. Срок хранения сэндвича в газе зависит от типа ветчины и сыра, заложенного внутрь, от того, входят ли в его состав свежезарезанные овощи. Вопрос разработки рецептур—это вопрос стоимости микробиологических и химических исследований, которые проводятся в аккредитованных лабораториях Роспотребнадзора. Стоимость подобных лабораторных заключений на одну группу продуктов (например, «мясо»: свинина, баранина, телятина, конина) может достигать 50-60 000 рублей. Сегодня в России работают более 150 предприятий пищевой промышленности, имеющих собственные разработанные ТУ на хранение продуктов в пластиковой упаковке в газомодифицированной среде. Это мясоперерабатывающие и рыбодобывающие предприятия, молочные заводы, цеха переработки кондитерской и хлебобулочной продукции, кулинарии и рестораны.

2. Российский опыт внедрения технологии упаковки скоропортящихся продуктов в газомодифицированной среде.

Пионерами внедрения технологии упаковки скоропортящихся продуктов питания в газомодифицированной среде в России стали компании Домодедово Эр Сервис (группа Истлайн) и Черкизовский мясокомбинат.

Технология ESL (Extended Shelf Life-Увеличенный срок хранения) была разработана на Западе более 20 лет назад. За основу взяты повышенные санитарно-гигиенические условия производства готовых блюд, особая упаковка с высокими барьерными свойствами, позволяющая обеспечить герметичное хранение продуктов питания и препятствование проникновению агрессивной среды и кислорода внутрь и оборудование для увеличения срока хранения продуктов в газомодифицированной среде. Технологическое обеспечение проекта осуществлялось при содействии израильских специалистов. Сегодня на фабрике бортового питания «Домодедово» работает 2300 человек в 4 смены 24 часа в сутки, производя около 3000 000 готовых обедов в месяц для ведущих авиакомпаний и поездов дальнего следования, большинство из которых упаковано в газе. На данную технологию был зарегистрирован патент РФ.

Своим появлением в мясной промышленности, новая технология упаковки в газомодифицированной среде «обязана» Черкизовскому мясокомбинату. В последствии по его стопам пошли многие крупные заводы. Агрессивная кампания КамПоМоса «пицца в атмосфере» рекламирует охлажденный продукт, упакованный именно в газомодифицированной среде. Предыстория большого исследования в области хранения охлажденного мяса в газомодифицированной среде такова.

Охлажденное мясо в нашей стране поставляют на мясоперерабатывающие предприятия в основном в отрубах (полутуши, четвертины), сроки его хранения при 0…-1 °С составляют 12 – 16 суток в соответствии с инструкцией по холодильной обработке.

Следует отметить, что принятые в промышленности технологии холодильной обработки и хранения мяса не учитывают исходное качество мясного сырья с нетрадиционными биохимическими и морфологическими признаками, которое занимает значительный объем от общего количества перерабатываемого мяса. По рекомендациям Международного института холода, срок хранения говядины составляет от 3 недель (при 0…-1,5 °С и относительной влажности 90%) до 9 недель (при 0…-1,5° С в 1 0 % С О 2 ) . Департамент ветеринарии Минсельхоза России обратился в Мясной союз России с просьбой разработать температурные режимы, максимальные сроки хранения и реализации импортного мяса говядины.

3. Технология упаковки готовых блюд в газомодифицированной среде в компании Домодедово Эр Сервис

Работы по реализации этого проекта были поручены ВНИИ мясной промышленности им. В.М. Горбатова, ВНИИ холодильной промышленности и Московскому государственному университету прикладной биотехнологии. Финансирование данного проекта осуществлял «Черкизовский МПЗ», Национальная мясная ассоциация и ООО «Протеин Продукт». Целью НИР, проводимых отраслевыми институтами, являлась оценка качества, разработка допустимых сроков хранения и норм потерь охлажденной бескостной говядины отечественного и импортного производства, упакованной в картонные короба, в том числе под вакуумом. Специалистами институтов была разработана и утверждена программа и методика поэтапного проведения исследований. Первый этап был проведен на отечественном сырье. В соответствии с разработанной методикой в производственных условиях Пензенского мясокомбината была осуществлена выработка и упаковка бескостной говядины. В качестве упаковочных материалов были использованы полимерные пакеты и оберточная пленка. Часть продукции была вакуумирована, вторая часть упакована в измененной газовой атмосфере (газомодифицированной среде). В качестве газовой среды использовали смесь N2 и CO2 в соотношении 80% и 20% соответственно. Выработанную партию говядины отправили на ОАО «Черкизовский МПЗ» для закладки на хранение. В течение всего срока хранения мяса специалистами оценивалось состояние сырья и осуществлялся отбор образцов для лабораторных исследований. Изменение качества говядины оценивали по физико-химическим, биохимическим, микробиологическим и органолептическим показателям.

В результате проведенных исследований, в процессе длительного хранения бескостной охлажденной говядины, упакованной различными способами, были достоверно установлены преимущества модифицированной газовой среды пред вакуумным пакетом. Экспериментально выработанная отечественная говядина по комплексу контрольных испытаний при хранении (температура 0 – 1оС) в модифицированной газовой среде сохраняла необходимые показатели качества и безопасности в течение 15 суток, в вакуумной упаковке – 10 суток, при использовании полимерной пленки – 7 суток. Исследования мяса при выборочном отборе проб до 60 суток позволило сделать заключение, что сроки хранения могут быть более продолжительными.

С 1998 года многие предприятия начали активное внедрение новой технологии. Компания «Велком» запустила серию натуральных мясных и рыбных полуфабрикатов премиум класса, упакованных в газе. ООО «Всеволожский мясокомбинат» — компания «ЭкоНорд» сегодня перерабатывает около 120 тонн мяса в газомодифицированной среде. МПК «Атяшевский» внедрил подобную технологию в 2005 году. Более 15 птицефабрик сегодня упаковывают охлажденный куриные полуфабрикаты и тушки в газомодифицированной среде, среди них Первыми были «Птичий двор» и «Русско-Высоцкая птицефабрика». Компания «Омский бекон» вышла на рынок с новой серией колбасных нарезок и копченых деликатесов в газомодифицированной среде. ООО «Молоко» выпустило новые сорта сыра упакованные в МГС. Крупнейший поставщик рыбных деликатесов—компания «Дэлси» поставляет ряд рыбных брендов в газовой упаковке. По данным поставщиков оборудования для упаковки в МГС, сегодня в России продается от 700 до 1000 единиц оборудования для упаковки скоропортящихся продуктов в газе. В западных супермаркетах сегодня, до 85% всей охлажденной продукции продается в газомодифицированной упаковке. Ежегодный прирост по продаже подобного оборудования в России составляет около 40% по сравнению с годом предыдущим. Технология упаковки в газомодифицированной среде одобрена Роспотребнадзором РФ, за последние 5 лет зарегистрировано несколько десятков технических условий на увеличения срока хранения в газе.

4. Упаковка для увеличения срока хранения в газомодифицированной среде.

Упаковка в газомодифицированной среде развивалась вместе с новыми технологиями увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов. Прежде чем рассмотреть основные виды упаковки для газомодифицированной среды—уточним те требования, которые предъявляются к упаковке для использования в процессе газирования:

-полная герметичность;
-химическая инертность;
-экологическая безопасность;
-наличие пищевых допусков;
-высокие барьерные свойства (не пропускание кислорода, влаги, агрессивных сред внутрь, газовой модифицированной среды изнутри во вне).

Одними из первых барьерных материалов были стекло и жесть. Разнообразные выдувные стеклянные емкости, банки и бутыли, укупоренные под давлением, обеспечивали повышенные сроки хранения продукта. Жестяные и алюминиевые банки, также являющиеся прекрасным барьером, прочно вошли в технологию переработки продуктов питания и напитков. При этом, такие виды упаковки имеют ряд недостатков. Стекло тяжелое и хрупкое. Стеклянная упаковка увеличивает логистические издержки и зачастую ее транспортировка приводит к бою тары и значительным финансовым потерям. Жесть—непрозрачный материал, что противоречит маркетинговой составляющей продажи и продвижения продукта: потребитель требует, чтобы продукт был предъявлен на обозрение.

В конце 60- х годов 20 века с развитием полимерной индустрии в промышленное использование вошли полимерные пакеты и контейнеры—лоточки из специальных пищевых пластиков. К пищевым пластикам относят полиэтилены высокой и низкой плотности (ПЭВД, ПЭНД), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), и различные модификации полиэтилентерефталата (ПЭТФ).

Вакуммные пакеты и пленки для герметичной запайки пластиковых лотков получили широчайшее применение в пищевой промышленности, ресторанном бизнесе и сельском хозяйстве.

К барьерным пластиковым материалам (рисунок 2.) относят ПЭТ, СПЭТ (кристаллизованный полиэтилентерефталат), полиамид и сополимер-этилена и винилового спирта (EVOH). Остальные полимерные материалы не являются барьерными и служат в упаковке для снижения издержек при ее производстве—как одни из слоев многослойного барьерного материала. В России сегодня пока не производят барьерную упаковку должного качества, т.к. процесс многослойной экструзии (соэкструзии) и термоформинга (формирования лотка из листа) — очень сложный процесс.

Вакуумные пакеты для вакуумирования и газонаполнения применяются в России давно и повсеместно. Связано это с широким применением вакуумных камер—так называемых «вакуумировщиков», предназначенных для герметичной запайки продуктов в вакуумном пакете после удаления из него атмосфер-относят ПЭТ, СПЭТ (кристаллизованный полиэтилентерефталат), полиамид и сополимерэтилена и винилового спирта (EVOH). Остальные полимерные материалы не являются барьерными и служат в упаковке для снижения издержек при ее производстве—как одни из слоев многослойного барьерного материала. В России сегодня пока не производят барьерную упаковку должного качества, т.к. процесс многослойной экструзии (соэкструзии) и термоформинга (формирования лотка из листа) — очень сложный процесс.

Вакуумные пакеты для вакуумирования и газонаполнения применяются в России давно и повсеместно. Связано это с широким применением вакуумных камер—так называемых «вакуумировщиков», предназначенных для герметичной запайки продуктов в вакуумном пакете после удаления из него атмосферного воздуха.

Барьерные пленки—полимерные гибкие упаковочные материалы для герметичной запайки пластиковых лотков с продуктами. Как правило пленки имеют пять и более слоев и производятся методом выдувной соэкструзии. Внешние слои пленки должны быть выполнены из пластиковых материалов, имеющих пищевые допуски, а внутренний слой должен содержать барьерный полимер, обеспечивающий барьерные свойства всей упаковки. При упаковке в газомодифицированной среде очень важны прочностные свойства сварного шва—того места, где верхняя пленка приваривается к контейнеру. В этом месте как правило наполненная смесью газов упаковка и начинает пропускать газ—способствуя проникновению кислорода и возобновлению окислительных процессов. Барьерные пластиковые пленки практически не производят в России. Порядка 95% барьерных пленок импортируется.

Специальные гастротары

Новейшие технологии упаковки в газомодифицированной среде применяют специально переоборудованную для удержания вакуума и газа нержавеющую гастротару. Данное направление получило широкое распространение в ресторанном бизнесе и индустрии питания, кулинариях и фабриках-кухнях.
Нержавеющая емкость из толстой пищевой нержавеющей тары является гарантированным 100% барьером для проникновения агрессивной среды внутрь. Оборудованная силиконывыми пищевыми вставками—создающими полную герметичность—такая гастротара может быть использована и как технологическая емкость—например для приготовления пищи, так и емкость для хранения. Данная разработка является последним веянием технологии МГС и применяется в мире сравнительно недавно.

5. Оборудование для упаковки скоропортящихся продуктов в газомодифицированной среде

Оборудование для упаковки продуктов в газомодифицированной среде делится на несколько видов, в зависимости от того, на какую тару или упаковку они рассчитаны.

Первая группа машин упаковывает в барьерный пластиковый контейнер с герметичной запайкой пленкой или другим гибким барьерным материалом (фольга, ламинат).

Основной принцип работы трэйсилера (Traysealer-запайщик лотков) заключается в следующем:

-лоток/несколько лотков с продуктом помещается вручную или автоматически в специальный блок запайки, четко устанавливаясь в специально разработанное под него посадочное место;
-перемещаясь в рабочую зону, лоток закрывается верхним блоком сварного узла, таким образом лоток оказывается в металлической герметичной камере;
-лоток в камере по команде встроенного компьютера вакуумируется (из него откачивается атмосферный воздух) и, затем, в него нагнетается смесь инертных газов, согласно рецептуре, заданной оператором. Некоторые машины не имеют функции вакуумирования перед подачей газа. В таком случае газовая смесь подается сразу, как бы «выдувая» своими вихревыми потоками атмосферный воздух внутрилотка.
-после завершения цикла газирования, лоток запаивается барьерной пленкой, которая натянута над ним, машина автоматически приваривает ее и вырубает по контуру лотка.

1. подача лотка
2. упаковка в газе и приваривание пленки
3. выгрузка лотка
4. Рулон с барьерной пленкой
5. Нижняя обойма сварного сварного узла

Обойма сварного узла в разборе. Корпус выполнен из специальной пищевой нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием

Формовочные машины для вакуумформовки барьерных лотков

Кроме преформованных лотков (изготовленных на больших термо-формовочных машинах) существуют линии по формованию лоточков из специального барьерного листа с последующей автоматической подачей газа и запаиванием герметичной пленкой. Такие машины называются термоформовочные машины с функцией MAP (Modified Atmosphere Packaging).

1. Барьерный лист разматывается из рулона
2. Формующая головка—лист нагревается и формуется согласно геометрии прессформы

1. Сформованная лента с лоточками движется по конвейеру
2. Продукт помещается в лоток вручную или автоматически
3. Пленка для запайки лотков разматывается сверху
4. Лотки вакуумируются и верхний покрывной материал приваривается к лотку
5. Лотки с приваренной пленкой вырубаются по контуру поперек
6. Лотки с приваренной пленкой вырубаются по контуру вдоль
7. Упакованные лотки с продуктом в МГС выгружаются с конвейера

Современные машины имеют специальное гигиеническое исполнение. Их можно мыть специальными средствами при помощи шланга Трэйсилеры (tray sealer) и термоформеры (thermoformer) — активно применяются в России уже более 8 лет. Основу технологии составляет использование барьерного контейнера и барьерного покрывного материала для упаковки в газовой среде. Герметичность упаковки, ее пищевая безопасность и помещенный внутрь газ обеспечивают увеличение срока хранения продукта в 3-4 раза.

Машины для упаковки продуктов в газомодифицированной среде в пищевой нержавеющей гастротаре.

Оборудование для упаковки в газомодифицированную среду в нержавеющую гастротару используется преимущественно ресторанами, кулинариями, заготовительными фабриками-кухнями и другими предприятиями питания. Преимущество упаковки именно в гастротару состоит в том, что тара является оборотной емкостью, она может быть использована как непосредственно в технологии приготовления пищи, так и ее хранении. Гастротара—это единица международного стандарта gastronorm, созданного для обеспечения системы высоких санитарно-гигиенических показателей на предприятии питания.

Система типа INOVAC представляет собой блок управления машины со встроенным вакуумным насосом и компьютером touchscreen.

К системе подключаются газовые баллоны и гастротара с герметизирующей крышкой.
Суть работы системы сводится к следующему: гастротара, переоборудованая для использования в системе газации (специальный штуцер подачи газа в крышке, силиконовые уплотнения с оборотной стороны крышки для обеспечения герметичности тары) подключается к системе через специальный газовый штуцер. Внутрь тары помещается продукт и закрывается герметично крышкой. Оператор выбирает на панели управления машины режим упаковки продукта, его вид, название блюда, подтверждает рецептуру, генерируемую компьютером. После запуска цикла, машина вакуумирует гастротару и нагнетает внутрь смесь инертных газов—азота, кислорода и углекислого газа. После окончания цикла, машина распечатывает самоклеющуюся этикетку с параметрами закладки продукта, его весом, датой и временем упаковки, именем оператора. Оператор приклеивает этикетку к крышке тары и помещает ее в обычный плюсовой холодильник для дальнейшего хранения.

Для дополнительной асептической обработки, гастротара с продуктом обрабатывается ультрафиолетовой лампой для удаления микрофлоры на поверхности продукта, появившейся во время естественного заражения в цехе или кухне.
Технология упаковки продуктов в гастрономической таре с увеличенным сроком хранения появилась в России сравнительно недавно. На западе она применяется около двух лет.

Упаковка скоропортящихся продуктов питания в вакуумном пакете с измененной атмосферой

Упаковка скоропортящихся продуктов в вакуумном пакете с измененной атмосферой—технология, широко использующаяся уже более 50 лет. Основная сфера применения данной технологии—упаковка крупногабаритной продукции или многолитражной продукции.

Суть процесса упаковывания сводится к установке помещенного в вакуумный пакет продукта в сварные зажимы устройства. После зажима пакета в сварных ножах, внутрь помещается газовый штуцер, через который происходит отсос воздуха и нагнетание смеси инертных газов. После окончания цикла, пакет герметично сваривается по шву, одновременно с автоматическим выводом штуцера из упаковки.

Данная технология пока мало распространена в России, т.к. стоимость крупнолитражного барьерного пакета, например в 50 литров, достигает 15-20 рублей за штуку. Учитывая тот факт, что пакет одноразового использования, его стоимость чрезмерно высока для производителя. Вызвано это еще и тем, что в России никто не производит пакеты такого большого размера, как правило их импортируют партиями под заказчика. В то же время такая технология широко используется на Западе у крупных заготовителей мясной и рыбной продукции, кейтеринговых компаний и крупных сетей фаст-фуда.

6. Сроки хранения продуктов питания в газомодифицированной среде. Рецептуры

Сырое красное мясо: Говядина, козлятина, баранина, крольчатина, зайчатина, конина, телятина, кабанина*, свинина*, оленина*.

• Розничная упаковка: 70% О2/30%СО2;

*Исключения: кабанина, оленина: 80%О2/20%СО2;

*Исключения:
кабанина, оленина: О2=80%; СО2=20%;
свинина: СО2=80%; N2=20%;

*Исключения: свинина: 80%СО2/20%N2;
Сырые субпродукты: Ножки, утиная печень, гусиные потроха, сердце, почка, печень, шея, бычий хвост, язык и рубец, зобная железа

• Розничная упаковка: 80%О2/20%СО2;
• Сортовая разделка: 80%О2/20%СО2;
• Крупная упаковка: 80%О2/20%СО2;

Сырая птица и дичь: Каплун, курица, шотландская куропатка, утка, перепёлка, цесарка, куропатка, фазан, голубь, цыплёнок / корнуэльская курица, гусь, индейка.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 100%СО2;

Птица, Dark Portions and Guts. Индюшачий и тёмный птичий фарш, обесшку- ренная курица индейка и другая птица, нарезанная тёмная птица.

• Розничная упаковка: 70%О2/30%СО2;
• Крупная упаковка: 70%О2/30%СО2;

Сырая низкокалорийная белая рыба и морепродукты: Лещ, скат, ромб, сом, акула, треска, горбыль, лиманда, восточнотихоокеанская и европейская малоротая камбала, пикша, морской окунь, большой ромб, европейская мерлуза, палтус, макруронус, солнечник, кавалла, кефаль, морской ангел, щука, морская камбала, мерланг, красный тюрбо, берикс, гигантский морской окунь, сайда.

• Розничная упаковка: 30%О2/40%СО2/30%N2;
• Крупная упаковка: 70%СО2/30%N2;

Сырая высококалорийная жирная рыба и морепродукты: Гренландский палтус, меч-рыба, луфарь, карп, угорь, сельдь, макрель, шед, анчоус, кильки, полосатая сардинка, лосось, сардины, форель, тунец.

• Розничная упаковка: 40%СО2/60%N2;
• Крупная упаковка: 70%СО2/30%N2;

Ракообразные и моллюски: Морское ушко, клеммы, каракатица, моллюск, сердцевидки, рак, краб, омар, мидии, морские ежи, осьминог, кальмар, устрицы, береговички, гребешки, крупные и мелкие креветки.

• Розничная упаковка: 30%О2/40%СО2/30%N2;
• Крупная упаковка: 70%СО2/30%N2;

Вареные, консервированные и переработанные мясопродукты: Бекон, колбасные изделия, кровяная колбаса, гамбургеры, рубленая свинина и ветчина, сосиски, солонина, франкфуртские сосиски, бараний желудок, ветчины, закусочное и вяленое мясо, мясная нарезка, паштеты, бычий язык, пастрами, пепперони, мелко рубленная и жареная свинина, мясные консервы, жаркое, салями, копчёная оленина, вареное мясо, сардельки.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 50%СО2/50%N2;

Вареная, консервированная и переработанная рыба и морепродукты: Копчёная сельдь и пикша, бомбиль, бюклинг, рыба холодного и горячего копчения, заливная, вареная, мелко рубленая и жареная, рыбные консервы, икра трески, солёная треска, солёная икра, солёная икра рыб, солёные анчоусы, солёная медуза, консервированные моллюски, копчёная макрель и форель, копчёный палтус и лосось, закуска из икры (taramasalata).

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 70%СО2/30%N2;

Вареные, консервированные и переработанные продукты из домашней птицы и пернатой дичи: Заливные: фазан, индейка, каплун, утка, голубь; Копчёные: курица, утка, цыплёнок, индейка; Фаршированные: курица, индейка, утка; Рулеты: из кур, индеек; консервы из домашней птицы и пернатой дичи, утиный паштет, индюшачий бекон.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 70%СО2/30%N2;

Готовые блюда и другие продукты ”cook-chill”:

Готовые блюда: рыбные, мясные, с пернатой дичью, из домашней птицы, с субпродуктами, с макаронными изделиями, с овощами, с морепродуктами; овощная и мясная запеканка, гуляш, соусы, супы.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 50%СО2/50%N2;

Комбинированные продукты: Рыба, морепродукты, мясо и птица в жидкой и в сухарной панировке, буше в сухарной панировке, буритос, энхилада, фалафел, блины и рулеты с наполнителями, кебаб, омлет, пирожки, запечённый паштет, пиццы, макаронные изделия и пироги с мясом, домашней птицей, рыбой и морепродуктами, запеканка, хлеб пита с наполнителем, рулет с сыром, бутерброды, сатай, сосиски в тесте, суфле, валованчики, весенние рулетики, такос, тостадас.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 50%СО2/50%N2;

Свежие макаронные изделия: Капелли, лингуине, феттучине, фунгини, фузили, макароны, макаронные ракушки, таглиарини, таглиателле, спагетти, тренетте, тубетти, вермишель, цитиони.

• Розничная упаковка: 50%СО2/50%N2;
• Крупная упаковка: 50%СО2/50%N2;

Хлебобулочные изделия: Бублики, хлебный пудинг, хлеб, блины, ватрушки, сдобные булочки, рогалики, пышки, венский хлеб, фруктовый пирог и штрудель, хлеб с фруктами и с орехами, меренги, маффины, лепёшки, хлебный полуфабрикат, хлеб пита, основы для пиццы, претцели, слоёные бисквитные торты, рулеты с джемом, раковины “тако”, тортиллас, овощной хлеб, вафли.

• Розничная упаковка: 50%СО2/50%N2;

Исключение: пирожные с кремом: 100%N2;

Исключение: пирожные с кремом: 100%N2;

Свежие, твёрдые сыры: Свежие, твёрдые и полутвёрдые, в том числе нарезанные сыры за исключением плесневых сыров.

• Розничная упаковка: 100%СО2;
• Крупная упаковка: 100%СО2;

Свежие, тёртые и мягкие сыры: Свежие, тёртые и мягкие, в том числе нарезанные сыры за исключением плесневых сыров.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2; (стакан-форма).
• Крупная упаковка: 30%СО2/70%N2;

Молочные продукты: Масло, маргарин, кремы, пирожные с кремом, йогурты, и другие пастообразные молочные продукты.

• Исключение: аэрозольные кремы: азотистый оксид (N2О).
• Розничная упаковка: 100%N2;
• Крупная упаковка: 100%N2;

Сушеные пищевые продукты: Молоко обезвоженное, кофе, какао-порошок, орехи, мука, чипсы, чай, сушеные и солёные: рыба и морепродукты. Сушеные: пряности, крупа, чечевица, фасоль, ароматизирующие вещества, красители, травы, грибы, овощи, фрукты, макаронные изделия, закусочные продукты.

• Розничная упаковка: 100%N2;
• Крупная упаковка: 100%N2;

Вареные и очищенные овощные продукты: Фасоль чили, бхаджис, баббл-энд-скуик, брокколи с сыром, цветная капуста с сыром, капустный салат «Коулсло», вареная фасоль и картошка, крокеты из кукурузы, чечевичные котлеты, грибы с чесноком, салаты с заправкой, с рисом, картофельные, макаронные, блюда из продукта «Quorn», плов, пакорас, пирожки с начинкой, блюда с макаронами и овощами, фаршированные перцы и помидоры, бургеры вегетарианские, доса с овощами, овощные: флан, пирог, запеканка, плов, блюда с карри.

• Розничная упаковка: 30%СО2/70%N2;
• Крупная упаковка: 30%СО2/70%N2;

Жидкие пищевые продукты и напитки: Пиво, сидр, фруктовые и овощные соки, сладкие наливки, минеральная вода, лагерное пиво, спиртовые и газированные безалкогольные напитки, вина, ликёры, жидкий йогурт, молоко, растительные масла.

• Розничная упаковка: 100%N2;
• Крупная упаковка: 100%N2;

Газированные безалкогольные напитки: Пиво, сидр, фруктовые и овощные соки, вина, ликёры, сладкие наливки, лагерное пиво, минеральная вода, газированные безалкогольные напитки, жидкий йогурт, молоко, раститель-ные масла.

• Розничная упаковка: 100%СО2;
• Крупная упаковка: 100%СО2;

Свежие целые и обработанные фрукты и овощные продукты: Баклажаны, абрикосы, яблоки, артишок, спаржа, киви, авокадо, бананы, фасоль, фасолевые и другие ростки, свекла, брокколи, лук, лук-порей, капуста, морковь, сельдерей, вишня и черешня, огурец, кумкват, фенхель, цитрусовые, виноград, гуава, личи, чеснок, салат-латук, манго, арбуз и дыня, кабачок, фруктовые и овощные салаты, бамия, папайя, пастернак, фрукт страсти, персики, груши, горох, перец, картофель, ананас, сливы, редис, ревень, “звёздные яблоки”, шпинат.

• Розничная упаковка: 5%О2/5%СО2/90%N2;
• Крупная упаковка: 5%О2/5%СО2/90%N2;

Сроки хранения в МГС

Сырое мясо 5-8 дней
Свежая птица 10-21 дней
Сырая рыба и морепродукты 4-6 дней
Свежие макаронные изделия 3-4 недели
Свежие фрукты и овощи 5-35 дней
Хлебобулочные изделия 4-12 недель
Молочные продукты 2-12 недель
Готовые блюда из мяса 3-7 недель
Приготовленная птица 7-21 дней
Приготовленная рыба и морепродукты 7-21 дней
Приготовленные овощи (овощные пюре, котлеты) 7-21 дней
МГС – Модифицированная газовая среда

Данные материалы разработаны по результатам химических и микробиологических исследований лаборатории «Bar Ilan» (Израиль)

Продукт: говядина, баранина, свинина, конина, крольчатина, зайчатина, кабанятина, козлятина, оленина
Красное сырое мясо
Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная: -1° C to + 2° C
Срок хранения: На открытом воздухе для обваленного мяса и полутуш: 2-4 дня. В МГС: 5-8 дней
Бактериальный фон естественного заражения: Псеудомонас и все ее подвиды, aоксипропионовая кислота, микрококк, кишечные бактерии, плесенные грибки и дрожжевание.
Риски возникновения пищевых отравлений: оксинообразующие клостридии,
сальмонелла, стафилококк, бациллы, моноцитогены, грамотрицательные бактерии E-coli, Ерсиния. Энтероколитика опасна при потреблении свинины.
Свежее разделанное: 70-80% O2; 20-30% CO2
Цельная туша, полутуша:65% O2; 35% CO2
Исключения:
Свинина 80% CO2; 20% N2;
Оленина, кабанина 80% O2; 35% CO2;
Основные типы разделки: 50% CO2; 50% N2;

Исключения:
Свинина 80% CO2; 20% N2;

• Данные рекомендации по газу приведены для общего сведения.

Продукт: Мясные субпродукты: почки, печень, язык, сердце, хвосты, копыта,кости
Красное сырое мясо
Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная: -1° C to + 2° C
Срок хранения: На открытом воздухе для обваленного мяса и полутуш: 2-4 дня В МГС: 5-8 дней
Бактериальный фон естественного заражения: Псеудомонас и все ее подвиды, aоксипропионовая) кислота, микрококк, кишечные бактерии, плесенные грибки и дрожжевание

Риски возникновения пищевых отравлений: оксинообразующие клостридии, сальмонелла, стафилококк, бациллы, моноцитогены, грамотрицательные бактерии E-coli, Ерсиния Энтероколитика опасна при потреблении свинины

Типы оборудования МГС: «INOVAC» , «TERMINAL», «PACKOVAC», «Скарабей» (КБ «Точные Машины») ST – Сопельный МГС запайщики Snorkel-типа

Свежее разделанное:70-80% O2; 20-30% CO2.

Комментарии

Существует два принципиальных механизма порчи сырого красного мяса – это микробиологический рост и окисление красного оксимиоглобинового пигмента. Когда красное мясо содержится в правильных температурных условиях, единственный и наиважнейший контролируемый параметр увеличения срока хранения продукта –уровень окисления оксимиоглобинового пигмента, его переход в коричневую окисленную форму – метмиоглобин. Таким образом достаточно высокое количество O2 должно присутствовать в упаковке с мясом, для того чтобы сохранять красную пигментацию мяса на более длительный период. Высоко пигментированные сорта мяса, такие как оленина и кабанина, требуют более высокой концентрации кислорода.
Аэробные бактерии, такие как все рода Pseudomonas, которые как правило присутствуют в естественно зараженном красном мясе, нейтрализуются при помощи СO2. Таким образом, для того чтобы обеспечить эффект сохранение красного пигмента и снизить аэробную активность, используется смесь газов, содержащая 20-30% CO2 и 70-80% O2, которая обеспечивает увеличение срока хранения красного мяса с 2-4 суток до 5-8 суток и дольше.Кроме того, рекомендуемое соотношение объема газа к объему продукта — 2:1. Соблюдение необходимых прохладных температур и хорошего управления содержанием кислорода, очень важны параметры пропускаемости материалов и сохранения МГС в неизменной форме при хранении красных сортов мяса.
Напоминаем, что красные сорта мяса создают идеальные условия во время естественного заражения для роста отравляющих микроорганизмов. Стоит помнить, что красное мясо должно быть особенно обработано и приготовлено по особым технологиям перед приемом в пищу. Обжиг красного мяса позволяет уничтожить часть растительного бактериального фона на поверхности продукта. Риск пищевого отравления может быть минимизирован при соблюдении правил приготовления пищи.

Продукт: кура, куропатка, гусь, индейка, утка, индоутка, индюк, павлин

Красное сырое мясо
Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная: -1° C to + 2° C
Срок хранения: На открытом воздухе для обваленного мяса птицы: 4-7 дня В МГС: 10-21 дней
Бактериальный фон естественного заражения: Псеудомонас и все ее подвиды, a-
оксипропионовая) кислота, микрококк, кишечные бактерии, плесенные грибки и дрожжевание
Риски возникновения пищевых отравлений: оксинообразующие клостридии,
сальмонелла, стафилококк, бациллы, моноцитогены, грамотрицательные бактерии E-coli

Типы оборудования МГС: «Трэймастер» TFFS – термоформовочная дозирующая система «Скарабей» (КБ «Точные Машины»)
Примеры используемых МГС –материалов:
Контейнеры: • PVC/PE//• APET/PE//EPS/EVOH/PE

• PET/PVDC/PE// • PET/PE-EVOH-PE
• OPA/PE-EVOH-PE// • OPP/PE-EVOH-PE

PET/peel mLDPE/PE
Свежее разделанное: 30% CO2; 70% O2
Цельная туша, полутуша: 100 % CO2

Комментарии

Для охлажденной дичи и птицы механизм порчи продукта заключается в бактериальном росте Псеудомонас и группы бактерий Ахромобактер. Последняя бактерия относится к денитрифицирующей, т.е. она является аэробом и может окислять органическое вещество за счёт кислорода воздуха, но, попадая в анаэробные условия, использует кислород нитратов как акцептор электрона. Приостановление роста этих бактерий очень эффективно достигается нагнетанием CO2 в количестве 20% от общего объема инертной среды в контейнере. Для потрошенной птицы процент СО2 должен быт выше, до 35%, поскольку упаковка может быть повреждена и заражение может усилиться. Для упаковки тушек в формованные и преформованные контейнеры рекомендуется использовать 100% CO2.

Разделанные полуфабрикаты дичи и птицы рекомендуется упаковывать в пропорции 30% CO2, 70% N2 is согласно Институту Питания Великобритании. Жизненный цикл бактерий внутри упаковки зависит и от количества добавок, консервантов и специй внутри упаковки, самой смеси газа, содержания жира, температуры хранения. Снижение степени естественного заражения птицы может быть достигнуто за счет УФ обработки при фасовке.

Продукт: лещ, камбала-ромб, рыба-кот, треска, колей, кроакер, лиманда, камбала европейская, морская камбала плоская, морской окунь, пикша, палтус, хоки, кефаль, щука, камбала обыкновенная, сайда, красный люциан,акула, скат, тюрбо, мерланг

Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная: -1° C to + 2° C
Срок хранения: На открытом воздухе для натуральной тушки рыбы: 2-4 дня

В МГС: 4-6 дней
Бактериальный фон естественного заражения: Неспороносные Псеудомонас и весь род, кислотные лакто -бактерии, кишечные бактерии, Шиванелла, палочковидные фотобактерии, гетеротрофные Аэромонс бактерии.

Риски возникновения пищевых отравлений: Палочка ботулизма, (не протеолитическая, а E, B, F), вибрион парахэмолитикус, сальмонелла, листерия моноцитоенос.

Сырая белая нежирная рыба и морепродукты. Рекомендованные газовые смеси:
Свежая потрошенная или разделанная:30 % O2; 40% CO2; 30 % N2.
Цельная особь: 70% CO2; 30 % N2.

Ракообразные и моллюски
Свежие очищенные: 30 % O2; 40% CO2; 30 % N2.
Цельная особь: 70% CO2; 30 % N2.

Продукт: голубая рыба, карп, угорь, гренландская камбала, сельдь, макрель,
сардина, семга, лосось, шэд, килька (шпрот), меч-рыба, форель, тунец, снеток.

Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная: -1° C to + 2° C

Срок хранения: На открытом воздухе для свежей рыбы: 2-3 дня В МГС: 4-6 дней

Бактериальный фон естественного заражения: Неспороносные Псеудомонас и весь род, кислотные лакто -бактерии, кишечные бактерии, Шиванелла, палочковидные фотобактерии, гетеротрофные Аэромонс бактерии.

Риски возникновения пищевых отравлений: Палочка ботулизма, (не протеолитическая, а E, B, F), вибрион парахэмолитикус, сальмонелла, листерия моноцитоенос.

Типы оборудования МГС: «INOVAC», «TERMINAL», «PACKOVAC» ST – Сопельный МГС запайщики Snorkel-типа

Сырая жирная маслянистая рыба и морепродукты:

Рекомендованные газовые смеси:

Свежая потрошенная или разделанная: 40% CO2; 60 % N2

Цельная особь: 70% CO2; 30 % N2

Комментарии

Механизм порчи рыбы и морепродуктов воздействие вредной микрофлоры и окислительных процессов. Рыба и морепродукты являются скоропортящимися продуктами из-за высокого Aw и нейтрального PH, наличия аутолитических ферментов, которые приводят к нежелательным эффектам прогоркания и появления душка.

Рыба как правила имеет большую степень естественного заражения из-за ее среды обитания в холодной воде, из-за способов добычи и транспортировки на сушу, способа ее потрошения и свежевания при обработке. Микрофлора приводит к разрушению протеина и, как результат – появление душка. Появление прогорклости окисленных жиров, добавляет появление неприятного запаха.

МГС – очень эффективный способ борьбы с протуханием рыбы и приостановлением микробиологической активности бактерий. Особенно это касается низко жирных рыб с белым мясом. Для белой рыбы, моллюсков и ракообразных, рекомендуемое соотношение кислорода определяется как 30% O2, 40% CO2, и 30% N2. Соотношение газов 40% CO2 и 60% N2 рекомендуется для маслянистых рыбных продуктов. Наличие СО2 необходимо для нейтрализации аэробов, таких как Псеудомонас (Pseudomonas).

Большее содержание углекислого газа недопустимо, т.к. может привести к набуханию и разрыву гибкой упаковки, а в морепродуктах, потребляемых в холодном виде – таких как крабы, кисловатого или щербетного привкуса.

O2 необходим для предотвращения роста таких бактерий – как ботулизм типа Е, изменений цвета и заветривания рыбы, снизить влаговыделение белого мяса. Рекомендуемое соотношение объема газа к объему продуктов: 2:1.

Наилучшие показатели при использовании МГС упаковки достижимы только в случае использования тщательно подготовленного продукта. Сроки хранения будут зависеть от добавок, специй, содержания жира в конкретной особи, степени естественного заражения.

Продукт: бекон, стейк, копченая говядина и свинина, карбонат, сырокопченые, полукопченые колбасы, рулеты мясные, ветчина, языки копченые, сосиски вареные и копченые, колбасы вареные, холодцы, салями, копченая дичь и птица, венские

Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная : 0° C to + 3° C

Срок хранения: На открытом воздухе обработанное сырье: 1-3 недели, салями – 3-6 месяцев В МГС: обработанное сырье 3-7 недель, салями – 4-8 месяцев

Бактериальный фон естественного заражения: Неспороносные Псеудомонас и весь род, кислотные лакто -бактерии, кишечные бактерии, потеря цвета, коричневение.

Риски возникновения пищевых отравлений: Палочка ботулизма, (не протеолитическая, а E, B, F), вибрион парахэмолитикус, сальмонелла, стафилококк, листерия моноцитоенос.

Типы оборудования МГС: «INOVAC» , «TERMINAL», «PACKOVAC», «Скарабей» (КБ «Точные Машины») ST – Сопельный МГС запайщики Snorkel-типа

Сырая жирная маслянистая рыба и морепродукты

Рекомендованные газовые смеси:

Нарезка: 30-40% CO2; 60-70 % N2

Целые обваленные куски, батоны, палки в оболочке: 50% CO2; 50 % N2

Комментарии

Принципиальные проблемы, возникающие при порче копченых мясных продуктов микробиологический рост, изменение цвета и появление окисления с прогорклостью. В приготовленных, невулканизированных мясных продуктах, процесс тепловой обработки убивает растительные бактериальные клетки, дезактивирует деградирующие ферменты и фиксирует пигментацию. Проблема с данными продуктами появляется при последующем заражении и/или при последующем негигиеническом использовании.

Некоторые невулканизированные мясные продукты (такие как говяжьи бургеры и британские колбаски) содержат двуокись серы (иногда вкупе с метабисульфитом соды). Эта добавка (предписанная к применению с продуктами, имеющим минимум 6% злаковой составляющей) – прекрасный консервант, борющийся с широкой разновидностью бактерий.

Многие типы ветчин и деликатесов, как копченые, так и нет, имеют насыщенный яркий розовый цвет благодаря использованию нитрита, который взаимодействует с миоглобином в мясе, формируя нитросилмиоглобин. Этот пигмент прекрасно стабилен, но в то же время он подвержен кислородному обелению, особенно под воздействием ультрафиолета. Таким образом, мясные вяленые деликатесы должны упаковываться без кислорода вообще. Добавление нитритов и соли противостоит бактериальному росту.

В то же время приостановление бактериального роста может быть достигнуто и в продуктах с низким содержанием нитрита, солей и консервантов. Способы обработки мясных продуктов могут значительно способствовать снижению бактериальной активности. Оптимальный выбор температурных режимов, концентрации дымов могут приостановить рост ботулизма в анаэробной среде МГС, а постепенное охлаждение в контролируемом климате может снизить риск отравления.

Мясные продукты с неглубоким залеганием слоев жира могут портиться быстрее при окислении, но МГС нейтрализует это процесс почти полностью.

Продукт: рыба холодного, горячего копчения, икра всех сортов, соленая рыба, сушеная и вяленая

Температура хранения: Официально зарегистрированный максимальный предел: +8°C. Рекомендованная: 0° C to + 3° C

Срок хранения: На открытом воздухе: 5-10 дней В МГС: 7-21 день

Бактериальный фон естественного заражения: Неспороносные Псеудомонас и весь род, кислотные лакто -бактерии, кишечные бактерии, потеря цвета, Шиманелла, фотобактерии.

Риски возникновения пищевых отравлений: Палочка ботулизма, (не протеолитическая, а E, B, F), вибрион парахэмолитикус, сальмонелла, стафилококк, листерия моноцитоенос.

Типы оборудования МГС: «INOVAC» , «TERMINAL», «PACKOVAC», «Скарабей» (КБ «Точные Машины») ST – Сопельный МГС запайщики Snorkel-типа

Копченая, вяленая, переработанная рыба:

Нарезка, розничная упаковка:30 % CO2; 70 % N2

Комментарии

Принципиальный механизм порчи вяленой и копченой рыбы и морепродуктов – микробиологический рост и прогоркание. Для продуктов, прошедших любую тепловую обработку, тепловые процессы разрушают бактериальные клетки и деградирующие ферменты. Таким образом, вопрос развития заражений связан с после – тепловой обработкой и может быть приостановлен в МГС, используя смесь CO2/N2. Рекомендуемая пропорция объемов продукта и газа — 2:1.

Вяленая и соленая рыба содержит большое количество соли, которая достаточно эффективно приостанавливает рост бактериальной активности. В то же время рыба содержит большое количество жиров, которые разлагаются под воздействием кислорода. Эта активность снимается смесью углекислого газа и азота.

источник